2024 ITES深圳国际工业制造技术及设备展览会将于3月28日-31日在深圳国际会展中心(宝安)举办,国内外优秀品牌将携数百款“全球首发、中国首发、华南首秀”等年度新品精彩亮相,从高精尖创新技术的角度匹配半导体、新能源汽车、消费电子、医疗器械、航空航天等热门赛道高速发展的需求。
AI+、元宇宙、具身智能等未来产业带着新技术呼啸而来,如何在变局浪潮中精进前行,是制造业企业面临的思考题。
本届展会,MM现代制造将继续为您带来精彩视频,扫描下方二维码,届时敬请观看。
本次展会,我们还将报道来自牧野(7-G29)中国首展的机型,以及经典机型。让我们先睹为快!
N2-5XA | 中国首展
高性能五轴数控机床
N2-5XA是一款高性能的五轴数控机床,采用高速主轴和高精度五轴加工技术,适用于各种复杂零件的加工。该机床具有高精度、高效率、高可靠性和高稳定性的特点,能够满足各种高精度、高效率加工需求。
机床采用20000rpm高速主轴,可实现更高的转速和更快的切削速度,从而提高了加工效率和加工质量。同时,该机床采用高精度五轴加工技术,可实现复杂零件的一次装夹加工,减少了加工时间和辅助时间,提高了加工精度和加工效率。
此外,N2-5XA五轴数控机床还具有高可靠性和高稳定性的特点,能够保证长期稳定的生产运行。该机床采用先进的控制系统和驱动系统,保证了其高精度和高效率的加工性能。同时,该机床还具有完善的故障诊断和安全保护功能,能够及时发现和排除故障,确保生产安全。
DA300
牧野五轴立式加工中心
DA300是一款以卧加铝零部件加工理念为机床,转为复杂铝零件加工而设计的机床,能在最小机床占地面积内为多轴工件提供最高生产能力。同时可以实现持久稳定的高速加工,且快速响应的主轴和进给轴可缩短加工节拍。
A轴和C轴配有直接驱动DD马达,高速主轴20k,HSK-A63能处理各种生产部件相关的苛刻铣削、钻孔和攻丝任务。标准60刀库满足各类零件加工应用;
牧野追求零件连续教工的高可靠性,通过无故障,不间断的加工来大大提升加工效率。
加工优势:单次装夹多面加工,工序集中,高速高效;
应用领域:复杂铝零部件多面加工,工业液压和气动元器件,半导体、医疗和牙科产品,汽车零部件,飞机和航空航天部件等。
iQ300
牧野微细超高精密加工中心
iQ300微细超精密立式加工中心适用于超精密与微细加工,非常适合汽车车灯和光学部件模具等微细精密加工领域,获得了众多客户认可。机床可按照数控程序指令,实现亚微米级的加工精度。牧野同时提供专业的精密加工解决方案,如汽车车灯,透镜,模具流道等镜面加工
加工优势:
♦ 独特的镜面解决方案,可大幅度提高加工精度和表面质量,有效减少加工后的研磨工序。刀具可被多次研磨用于再加工,从而降低生产总成本;
♦ 45K主轴,三轴线性马达设计,可通过Pro6系统实现机床亚微米级精度加工;
♦ 专门的热稳定设备和功能,可保证机床长时间运行过程的稳定性,满负荷45k转速长达12h小时刀具刀尖稳定在1um内;
应用领域:汽车车灯模具,光学模具,超高精度精密微细加工领域。
EDAF2
高精度数控电火花成型机
EDAF 系列高精度火花机具有优异的热稳定性,出色的重复定位精度,极致的纹面均匀性,高效的放电加工效率,便捷的操作界面。随着市场对模具产品品质要求不断提高,对纹面、清角、效率都提出了更高的要求。EDAF最新版本从机床结构到加工条件做了全新设计与升级。
全新设计与升级:
♦ 全新的过滤系统:更快,更高效的过滤速率,快速简便地更换过滤芯,滤芯寿命更长;
♦ 新的加工槽加工液流动模式:有效的减少炸伤和针孔出现的可能;
♦ HS-RIB的高性能作为标准选配,超快的加工速度(比STD-Z轴快15~30%),加工效率进一步提高;
♦ Adaptive control全新的自适应控制功能,电极损耗得到了更高效的控制。
♦ 加工条件库全新升级:针对纹面要求较高的光学模具、IC封装模具和电极损耗、清角要求的高精度接插件模具,全面更新最新的加工条件。
应用领域:
EDAF系类高精度火花机主要针对光学模具、IC封装模具、高精度接插件模具及精度、纹面要求较高的3C产品模具等。
Slim5n
新一代紧凑型立式加工中心
Slim5n新一代紧凑型立式加工中心,具有高性能和高效率特点,适合高产量及多品种零件加工。该机型在中国本土化生产,交货期短,性价比高,适用于各种类型的通用零件加工,符合现代柔性化加工需求。
加工优势:
♦ 采用固定工作台的设计理念,为客户提供更灵活的夹具设计方案,以适应更加广泛的加工应用;
♦ 开放式的机床结构,可灵活组建各种自动化形式生产线;
♦ 采用短主轴悬挂,保证机床更好的刚性,配合牧野高效的主轴,可实现黑色金属的加工;
♦ 根据加工零件的特性,可灵活选用3轴,4轴,4+1轴以及APC工作台等配置。
应用领域:
Slim5n主要应用于汽车、摩托车以及工程机械、农用机械等零部件批量加工领域。
UPX400
超高精密线切割加工机
UPX系列机床具有高刚性设计的床身,超高频纳秒级脉冲电源,比普通机床加工提升30%加工效率,光洁度实现超亮面加工。
加工优势:
♦ 纳秒级高频电源
作为脉冲电源,超高频率是机床实现高加工性能的第一利器。高频脉冲电源可以通过浮游电容,快速实现稳定的放电间隙。并且新型电源相对比旧型,精加工实现三倍切削能力,可以用更少的刀数,实现更好的光洁度。同等光洁度的前提下,UPX可以实现30%的效率提升,五刀可以达到以往七刀的效果。配合新的台面绝缘设计,UPX机床加工最佳表面光洁度实现了质的飞跃,无限接近油机的光洁度,加工七刀的工件表面光洁度已经达到了Ra0.05μm的超镜面;
♦ PVG超精密拐角控制
配合超高频脉冲电源,PVG功能得到了进一步的扩展与提升,依靠机床智能伺服和速度的控制,机床自动控制圆弧内外拐角的加工状态,通过脉冲电源对于拐角的精密度进行实时监测,并且,机床内部系统对于圆弧拐角做了精密半径分配,同步控制不同圆弧大小的尺寸一致,达到2μm以内的同步精度。
♦ Hyper-i2022
新一代的hyperi智能操作屏,UPX体验官给出的答复是“更快、更灵敏、更节省时间”。主要是新一代的智能触控屏,采用了QVA智能设计,操作人员切换不同操作模式时候,屏内功能区域快速切换到相应的功能界面,无需切换界面,寻找按钮,操作简单,高效,提升操作体验感。
应用领域:UPX400主要应用于模具等加工领域。
如果到场参展,可以到深圳国际会展中心(宝安)7-G29展位详细了解。
内容来源: 现代制造、牧野
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
2024-08-30
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8月23日,“第八届航空航天先进制造技术与工艺研修班”在成都盛大召开。本次研修班吸引了150余位航空航天领域的专家学者、优秀供应商企业和业内同仁亲临现场,共同探讨航空航天制造技术的前沿发展和行业面临的技术难题。
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