作为全球领先的金属切削方案供应商，山高中国与中国制造相伴发展的三十年中，本土化能力不断提升，一方面得益于中国制造的蓬勃发展，另一方面则来源于山高与客户的持续互动创新。

回顾在中国的发展历程，郑贝利颇为感慨。他谈及，山高中国自1994年注册公司，从最初背着背包卖指甲式铣刀，到目前在整个大中华地区拥有200余名员工，并积累下超过4000家不同类型不同体量的用户，为他们提供了高效卓越的一系列加工解决方案。一路走来，这些用户也见证了一代代山高人的辛勤和汗水。

近年来，中国制造发展步伐加快。行业呈多样化、复杂化发展，尤其是新兴行业，以新能源汽车为代表的行业发展速度超出了人们的预期。这对金属加工行业，尤其是对于刀具的应用需求提出了新的挑战，山高始终以积极的态度去响应新兴行业的市场需求。在郑贝利先生看来，中国的新兴行业发展崛起速度非常快，这意味着对专业的刀具制造商和整体方案提供商都会带来更多挑战。因为传统行业并未完全消失，这就需要兼顾传统行业与新兴行业的平衡， 并对中国市场的多样性做充分考量。

郑贝利先生举例说，比如新能源汽车采用铝合金一体化压铸技术之后，虽然零部件材质未发生很大变化，但工艺参数与加工工艺方法有所不同。因此，山高通过前期与用户沟通调研，针对性研发了一些非标定制化的产品，从而加快了整个项目进展。其中，一些非标刀具在试切时需要返回瑞典总部生产，这使得周期很长，为了应对新兴行业对生产速度的高要求，山高采用3D打印技术，进行快速改制，重新涂层以及重新认模，进一步缩短整个交付周期，做到了高效及时地响应新兴行业客户要求。

“为了应对新兴行业发展需求，我们第一步是要把自己的内功练好，无论是技术人员，还是项目人员，不仅要了解加工的特性与加工方案，同时要深入行业用户，进行反复且多个层面的交流探讨，对产品的应用场景进行深刻了解，面向终端用户的核心需求，推进与用户协同创新，才能探讨出更多更好的加工工艺与方法。” 郑贝利先生表示，山高每年大约将营业额的3%~5%投入到新产品的研发中去，从而确保山高的产品位于行业顶端，能够引领行业，以此来应对差异化、多样化的广大用户群体。

当前，如何运用数字化技术助力金属加工行业发展，已成为刀具企业共同面临的话题。数字化对于刀具产品而言，涉及诸多内容范畴，包括刀具模型数字化、信息数字化以及管理数字化等。郑贝利先生进一步阐述道，山高主要关注以下几大方面：其一是零部件加工方案的数字化生成模块，用户只要输入典型零部件的尺寸，就能迅速地为提供一套解决方案，包括切削参数、刀具类别清单等。这一模块是瑞典总部与隆德大学合作研究的成果，现已在内部试用。该模块可自动生产一系列定制化解决方案，包括效率最高、经济性最好、碳排放最少的方案。其二是在山特维克集团层面上，山高充分发挥已收购软件公司的价值，为刀具全生命周期管理奠定了良好的基础。生成刀具的数字化模型，把 ERP与山高现有的刀具管理系统，以及机床监测系统联结在一起，形成一个完善的全寿命周期管理的解决方案。以上这些工作，对于整个刀具数字化技术革新是非常有意义的一件事，对未来刀具行业发展也有很大的促进作用。

正是对时代趋势的度量，山高提出了“积极拥抱变革、重塑品牌未来”的全新Logo视觉识别设计和长期的品牌战略，对其背后的含义和对未来发展的影响，郑总进行了深入解读，提出了山高中国应该要响应的策略。郑贝利先生指出，山高从1936年开始创业至今，有近90年的厚重历史，山高从一家瑞典本土企业，发展成为现在的全球化集团，已经将变革基因融入到自身血统里。刀具行业虽然是传统行业，但是山高始终在不断推陈出新，新的Logo从去年推出之后，赋予了它更多新的历史内涵与使命。山高在致敬经典的同时，也把整个 Logo变得更加灵动活泼，更加有立体感，也意味着山高将以更加开放包容的心态去拥抱下一个30年。

对此，郑贝利先生诠释道：“新品牌里面有三个较为关键的点，第一是永续进步，就是持续不断地去锻炼我们的内功；第二是我们要永远处于行业的顶端，加强新品研发，来匹配整个市场需求；第三是正向赋能，要以包容和开放的心态，与用户共建更加美好的未来。”

一直以来，山高被业内誉为“铣刀之王”，在产品和方案上如何助力金属加工用户提升新质生产力，郑贝利先生表示，今年政府工作报告上提出“新质生产力”这一新名词，这与山高一直以来孜孜以求的内涵十分契合。“新质生产力”中提及的不断渗透融合深度应用、创造新产品、催生新产业以及产生新价值，也是山高一贯追求的战略目标。

“我们非常高兴地看到，从国家层面上对整个刀具乃至机械加工行业提出了较高的需求与期待。山高的研发细节涉及方方面面，包括基础材料研发、刀片槽型研发、涂层研发和加工方案研发等。同时，我们在硬质合金回收的提纯上，与母公司进行了紧密合作，让整个生产流程趋向更环保、更可持续发展。”郑贝利先生举例说，山高近期推出的新一代Duratomic涂层，类似于MPX501材质，使用了30%左右的可回收硬质合金粉末，保证刀具寿命提升20%~30%，既可帮助用户节省成本，又能助力他们实现可持续发展的目标。此外，对于影响铣削振动的切深和进给速度，山高最近推出的SPKT刀具很好地平衡了这两大参数，在保证最大切深的前提下，实现更快的进给速度，能够适应很多中国用户恶劣的工况环境。

对于业内关注的可持续发展，郑贝利先生表示，山高除了在产品本身上采用可回收的、精度提纯的硬质合金粉末，能够有效提高刀具寿命。在包装方面，从去年开始，山高全球已将过去的塑料包装、纸箱包装等换成了环保材料。在运输方面，过去大型物流公司的燃油运输车辆逐步向混动和电动车型推广。此外，早在多年前山高就推出了无纸化电子样本，其纸质样本数量每年都在减少，这也是山高内部可持续发展的重要体现。

对外部客户而言，山高始终鼓励使用可回收的硬质合金粉末生产的刀片，在节能减排上帮助其完成可持续发展的目标。郑贝利先生强调说：“山高自去年相继推出了一些数字化产品，设计上也选择了更经济、更低碳的方案。包括去年我们推出的刀片数字化认证，在每一个刀片甚至每个刀体上面都印有二维码，从而方便对刀具进行全生命周期管理，有效避免浪费。”

“山至高处人为峰，心至诚时诺为言”，经历了30年在华的快速发展之后，山高人正以有效务实的行动积极响应市场需求，强化丰富的应用经验优势，在众多行业打造卓越的工艺解决方案。其以技术创新驱动高效定制服务、巧用数字化技术的发展思路，更值得产业同仁学习与借鉴。