海德汉TNC7缔造新标杆:新一代数控系统提供卓越用户体验和全新的触控操作体验。内部帮助系统可帮助用户编程、设置零点或测量工件。惊艳的视觉效果,逼真显示被加工件和加工区,让日常操作更轻松。简单易用的触控操作软件显著提高易用性。在触控屏上,可旋转图片、选择功能和浏览内容,全动态地点击和滑动。TNC7灵活可调,充分满足用户的个性化要求,屏幕布局和显示内容允许用户调整,包括个性化的收藏夹和主页视图,因此,可快速选择需要的内容,准确提供需要的信息和功能。TNC7无缝匹配的软硬件为工作环境提供优美的超凡体验。
您所获益
• 提高效率
组织和选择操作任务所需的工作区
• 更高灵活性
可用右手和左手模式,暗色模式等
• 高动态操作
流畅快速响应的触控操作
• 快速开始
简要的培训视频介绍系统功能和正确操作方法
• 舒适的操作体验
匹配绝佳的软硬件
TNC7为用户提供全过程的理想支持,从编程到工件零点设置及成品件检测。TNC7不仅提供熟悉的Klartext对话式编程语言,还提供智能功能。全新设计的图形化编程功能允许用户直接在触控屏上画轮廓图并用尺寸准确定义轮廓。TNC7将工件图转换为Klartext对话式程序并保存为程序。从简单工件到复杂轮廓,TNC7支持用户快速完成工件轮廓程序编程。为了快速开始编程和辅助编程,全新设计的编辑器进一步扩展成熟的对话式编程方法,现在为全部Klartext指令提供填表式输入界面。优化的结构化功能,用户可轻松和高效浏览整个NC数控程序。快速和高分辨率的仿真图形逼真地显示工件、夹具和加工区。特别为触控优化的缩放功能,为用户提供虚拟加工区内的极致细节。
TNC7的新功能:
TNC7改进的功能:
TNC7不再支持的功能:
TNC7解决方案设计周到、细致,支持从编程、找正、加工到检测的全过程,从初始设计到最终工件。例如,智能化的全新探测功能和图形辅助功能可找正工件和夹具。TNC7提供新一代动态碰撞监测功能。动态碰撞监测(DCM)功能不仅可以避免机床部件和刀具或夹具的碰撞。新版DCM还能图形化测量和记录机床工作台上的夹具。在新版DCM的特有功能支持下,可快速、直观、可靠和全面记录机床工作台上的任何夹具。不仅可图形化测量和记录夹具,还能用“模型辅助设置”功能在图形辅助下测量和记录工件。因此,无需担心探测功能,也无需担心探测顺序。TNC7帮助用户直观完成测量任务。因此,可快速和轻松确定工件的多达六个自由度。手动探测功能是工件设置的常用功能,进行了彻底改进。现在,TNC7为测量的全过程提供对话辅助和上下文相关的帮助图像。
无需其它传感器,可靠地检测偏离基准加工操作的异常情况并确保加工过程达到高质量。避免未发现的刀具破损导致后续损失。TNC7的过程监测功能可靠的支持大批量生产的全过程,保证每一个工件的质量。
您所获益
• 轻松装夹
图形支持的工件和夹具装夹操作
• 3D数据优化
生成和修复夹具的STL文件
• 碰撞保护
动态碰撞监测功能监测机床部件、刀具和夹具
• 提高过程可靠性
可靠的程序段级同步,可靠监测
• 确保高生产力
检测偏离基准加工操作的误差
• 减少废品
智能响应错误,例如插入备用刀
TNC7与TNC640的功能比较:
文章来源:海德汉
图片来源:海德汉
转载平台:企业投稿
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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