在即将完成的工件上加工螺纹时，需要极致的精度和可靠性。螺纹越大、越复杂，最终不出任何问题就越重要。螺纹铣削加工在这方面具有明显的优势——超高的加工可靠性。切屑堵塞或刀具断裂等问题已成为过去。

使用瓦尔特 Thrill-tec™系列产品，只需一个刀具就可以加工盲孔和通孔螺纹，以及右旋和左旋螺纹。这为您节省了多道工序所需要的大量时间和成本。您想知道螺纹铣削是否也适合您的加工需求吗？哪种瓦尔特刀具最适合您的要求？

Thrill-tec™ TC645 Supreme 螺纹铣刀

Thrill-tec™ 一体式螺纹铣刀将倒角、钻底孔和加工螺纹三种功能集于一身。这使得加工时间极短，同时节省了刀具和机床空间。Thrill-tec™ 可用于硬度高达 48 HRC 的所有 ISO 材料，螺纹深度为 2 至 2.5 × D。

T27XX 多排齿和单排齿螺纹铣刀 - 高效加工大型螺纹

可用于加工硬度最高至 55 HRC 的常见材料。由于有多种几何版本可供选择，因此可以为任何加工任务量身定制.

与瓦尔特  Tiger·tec® Gold （金虎）可转位刀片配合使用，可实现较高的切削速度和进给速度，从而在保持较低螺纹成本的同时，实现更长的刀具寿命。100 % 工艺可靠，加工时间短，螺纹质量一流！

TC620 Supreme（致强）多排齿螺纹铣刀减少振动、降低切削力- 超全产品范围

采用内部冷却和 Walter DeVibe 防振技术，可降低切削力和位移力，即使在高进给率下也能实现可靠的排屑。

后刀面上的"抗振带 "可抑制加工过程中的振动，从而显著提高切削参数和改善表面质量，即使在困难的工作条件下也是如此。普遍适用于各种材料。

瓦尔特全新螺纹铣削白皮书优势技术还是小众选择？

在复杂的工件上加工螺纹既费时又费钱，尤其是当工件是由难以加工的材料制成时。为什么螺纹铣削通常是这里的首选加工方法？它有哪些特殊优势？什么是好的加工工艺？我们的白皮书以简洁有趣的形式为您提供了大量有趣的事实。

文章来源：瓦尔特刀具

图片来源：瓦尔特刀具

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥