myWFL Health Check成就最好的车铣复合加工中心

WFL车铣复合 2024-08-07

Check 聚焦于机床的安全性和可靠性，车铣复合加工中心的整体状态直观可视。myWFL Health Check 通过机床几何精度检查，确保机床保持最佳性能。通过半自动化测量和测量数据记录，该软件或者硬件作为一个有效的解决方案，可以被用于全部型号的车铣复合加工中心

myWFL Health Check 聚焦于机床的安全性和可靠性，车铣复合加工中心的整体状态直观可视。myWFL Health Check 通过机床几何精度检查，确保机床保持最佳性能。通过半自动化测量和测量数据记录，该软件或者硬件作为一个有效的解决方案，可以被用于全部型号的车铣复合加工中心，使生产加工过程获得最高精度和生产效率最大化。

使用名为 myWFL Health Check 的软件，对铣主轴和尾座以及主轴和副主轴进行半自动化测量，相关机床几何精度也得以检查。软件也包含循环指令和测试装置，用于测量并记录几何精度。无论机床是否配置不同的特殊选项，myWFL Health Check可以在全部型号的机床和控制系统上加装使用。完整程序运行约25分钟。由于集成了测量数据记录，机床的长期趋势能够得以判别。

监控界面综合显示各项数据，诸如，机床状态、性能、运行模式和加工过程中的倍率调节，以及运行小时数、通道状态、数控程序等等。

myWFL Health Check步骤

首先，用装在车镗铣单元中的测试芯棒测量铣削主轴的圆跳动和准直度。这是在不同的B轴角度和不同夹紧状态下完成测量（铣主轴夹紧/松开，B轴夹紧/松开......）。然后，使用校准环检查测头的重复精度。随后，在X轴和Y轴方向检查机床零点。之后，机床操作员必须在卡盘中夹紧一根短轴，以检查主轴箱准直度。最后，操作员把一根长轴夹紧在卡盘和尾座/副主轴之间，尾座/副主轴相对于主轴的位置被自动测量。全部测量结果被存储在测量数据库中，并且可以和之前的测量结果做比对。

取决于机床版本，myWFL Health Check 程序在测量数据记录中最多保存57个测量点。

WFL Health Check可以在全部型号的机床和控制系统上加装使用。

检查机床

myWFL Health Check 最大的优势是简单化并且定期化的对机床几何精度进行检查。每月度至少一次，这对保持机床状态是有帮助的。及时发现磨损的机床部件，意味着维修和保养工作可以在早期阶段介入，这样节省了费用和时间。

当然，一旦发生碰撞，myWFL Health Check应该立即执行。这就节省了碰撞后的机床维修时间，它可以马上识别机床损毁的部件并且检查机床精度是否正确。没有myWFL Health Check，机床几何精度检查是一个非常耗时的过程，可能需要几个小时。

用装在车镗铣单元中的测试芯棒测量铣削主轴的圆跳动和准直度。

在不同的B轴角度和不同夹紧状态下完成测量（铣主轴夹紧/松开，B轴夹紧/松开……）

机床效益得到提升

理论上，myWFL Health Check 为各行各业的WFL机床用户带来了巨大的优势和附加值。myWFL Health Check对高价值零件生产不产生废件是非常有效的，所以，myWFL Health Check应该在生产前运行。通过使用myWFL Health Check，降低了生产成本，保障了WFL机床用户的利益。

对铣主轴和尾座以及主轴和副主轴进行半自动化测量，机床几何精度得以检查。

总而言之，myWFL Health Check 可以快速检查机床几何精度。这是一种避免报废件产生的简便方法，它包含了必要的硬件和软件，并借助于集成式测量数据记录，长期趋势可以判别。整个 myWFL Health Check 运行过程是快速但极为有效的，运行时间约为25分钟。