轻量化 | 瓦尔特FMT：可靠的PCD加工解决方案 - 资讯

瓦尔特刀具 2024-08-22

瓦尔特FMT针对此提出了一些解决方案。

铝合金等轻质材料在许多领域都获得了飞速发展，因为它们可以让部件更轻，从而节省燃料。据专家称，未来汽车的铝材比例将从现在的约130kg每辆增加到约200kg每辆，也就是增加了40%！硅含量高的铝合金主要用于汽车行业，例如制造发动机，没有PCD刀具就无法加工零部件。

瓦尔特FMT针对此提出了一些解决方案。

PCD精镗

引导镗刀和精镗刀（均配有PCD导垫和切削刃）是专为加工气缸盖凸轮而开发的。精镗刀可确保圆度和圆柱度小于10µm，表面粗糙度小于Ra 0.5。

使用焊接PCD切削刃进行铣削

整体式高进给铣刀非常适合在大批量生产中以高进给率进行面铣加工，以获得最佳的表面质量。它可以缩短加工时间和节拍。

PCD孔加工和螺纹铣削

PCD钻头和螺纹铣刀的通孔加工组合解决方案节省了定位和更换刀具的时间。在加工汽车工业部件时，这两种刀具都显示出卓越的效果。

PCD钻铣复合加工系统

这种组合刀具由带导条的实心型材钻头（可获得更稳定的效果）和用于切槽的铣刀组成，非常适合用于加工齿轮箱盖等，包括节约加工和刀具成本。

PCD铰铣组合加工

带导条的精铰刀（可获得更稳定的效果）和用于面铣的铣刀（可满足不同的表面要求）的组合解决方案可用于电机定子孔等。这大大缩短了更换刀具的周期时间。

您的项目就是我们的项目

您需要的不是孤立的解决方案，而是一站式全面的Engineering Kompetenz (优势技术能力)？Walter FMT恰恰能准确满足您的需求。 "我们从整体上考虑客户的项目。我们的目标是为每个工艺步骤以及整个工艺过程分别提供最佳解决方案。"

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文章来源：瓦尔特刀具

图片来源：瓦尔特刀具

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责任编辑：朱晓裔

审核人：李峥