“PEMTec是一家成立于德国的公司,专注于开发和生产用于精密电化学加工金属(PECM)的设备。作为PECM技术的市场领导者,PEMTec在德国和法国设有生产基地,并在全球多个地区设有PEM应用中心(PAC),为客户提供本地化的应用开发支持、售后服务,并在PEMTec机器上提供生产能力。”
为什么选择 PECM?
#无接触、高精度#
PECM工艺能够实现对几乎所有导电金属的无接触高精度加工。通过在负极(阴极)与正极(阳极)之间流动的导电电解液(盐水溶液),阳极离子化的材料在电极和工件之间的加工区域被溶解。电极的形状和表面纹理会逆向投影到金属上。精准的电流脉冲与振荡电极同步,并通过极小的工作间隙(10-50微米)及独特的过程控制系统,确保了这项技术的高精度。通过这种方式,零件可以在冷加工过程中以2-5微米的再现精度和可重复性进行加工,且完全无接触、无应力,并且不会改变材料的微观结构。你还能找到其他任何一种能在加工后提供如此纯净表面的技术吗?
PEMTec产品亮点
PEMTec的标准机型系列包括PEM 800、PEM 800 S、一体化解决方案PEM 3.1 SX,以及用于硬质合金加工的独特机型PEM 3.1 SX CC。除了标准机型外,客户还可以根据需求定制解决方案。所有客户的特殊需求,如适应特定工件的特殊设备、特殊加工区域尺寸、额外的轴或定制布局,都可以根据客户的规格要求开发和生产。
在2024年AMB展会上,PEMTec展台的焦点将特别集中在紧凑型的PEM 3.1 SX机型上。该机型将经过验证的PECM技术集成在一台占地面积小的紧凑型一体化机器中。为满足市场和客户的需求,PEMTec从零开始开发了一款革命性的PECM机床,结合了众多全新的特性和创新。一切从新的机器组件、灵活而强大的软件,到自适应电解系统,都经过精心设计,以提供一台紧凑的机器,能够以经济高效、无应力的方式加工工件。
PEM 3.1 SX能够在加工过程中避免微裂纹或结构变化,并确保零件完全无毛刺。该机型能够在较短的周期时间内,精确加工复杂的几何形状,适用于各种合金和材料。工件加工过程中无接触,无热或机械影响,确保最大程度的稳定性和可重复性。粗加工、精加工和抛光都可以在一个步骤中依次完成。
这一切使得在微米级别的精度和可重复性下生产成为可能,表面质量可达Ra 0.05微米(取决于材料)。通过并行使用多个电极,可以一次性加工多个工件,从而显著降低单件成本。在2024年AMB展会的7D55展台上,行业操作员将能够在现场演示中,亲眼见证PEM 3.1 SX的革命性技术。
AMB期间产台亮点
在2024年AMB展会上,PEMTec展台的焦点特别集中在紧凑型的PEM 3.1 SX机型上。
PECM工艺能够对几乎所有导电金属进行无接触、高精度加工。
PEM 3.1 SX在加工过程中避免了微裂纹或结构变化,并确保零件完全无毛刺,能够在较短的周期时间内精确加工复杂的几何形状。
技术规格
占地面积:1,630 x 2,790 x 2,590mm(WxDxH) |
有效工作高度:310-460mm(可延伸至284mm) |
可自由编程的Z轴,用于轮廓PECM,移动距离为150mm |
通用参考夹紧系统,适用于3R Macro和/或EROWA ITS 100 |
最新的PEM电源技术,提供3,200A脉冲电流和短脉冲技术 |
微过滤电解质再生系统,具备全自动pH值、导电性和温度控制 |
可选的C轴,用于自由编程的旋转运动 |
控制系统中集成的可选X-Y工作台 |
文章来源:PEMTec
图片来源:PEMTec
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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