近年来，金属3D打印技术不断发展完善，已逐渐成为航空航天、能源动力、汽车制造领域推动制造升级的核心驱动力。特别是在航空航天领域，金属3D打印技术深刻影响了相关产品的设计、制造和组装。

天津鹏辉航空器制造有限公司是一家专业从事航空器、机械零部件制造、金属增材制造、金属表面处理（含喷涂）的高新技术企业，主要为航空航天等领域用户提供智能装备设计与开发、零部件特种表面处理、机加零部件生产制造、增材制造、结构件焊接与喷涂等服务。在增材制造技术大规模应用的场景下，鹏辉公司紧跟市场发展浪潮，决定引入金属3D打印设备，拓展业务范围，加快企业转型升级。

经过多方调研与考察，鹏辉公司最终选择了镭明激光，并配置1台LiM-X400、1台LiM-X650、7台LiM-X650H、4台LiM-X800H系列设备，最大可打印800mm×800mm×1660mm尺寸金属零部件，满足多种场景下的应用需求。

作为一家原本从事传统机加制造的企业，鹏辉公司积极谋求转型、探索发展新路径，将目光瞄准增材制造，布局金属3D打印拓展产业链条。

据鹏辉公司总经理安宇介绍，早在2012年就接触过3D打印技术，但当时其优势并不显著。直到2023年，了解到用户有相应需求，于是蓄力投入，引进金属3D打印前沿技术，首批购入3台镭明激光LiM-X系列设备，承接金属3D打印服务项目。

对于安总而言，选择一家值得信赖的合作伙伴对于业务顺利开展尤为重要。镭明激光的金属3D打印设备性能优越、质量稳定；公司也具备丰富的生产经验和服务能力，能够协助鹏辉解决各类技术难题。

首批购入3台中大型设备，一方面承接现有金属3D打印业务，同时培养、拓展市场；另一方面也是为了培养专业人才，加强队伍建设。

目前，鹏辉公司主要为航空航天领域用户提供产品设计、工艺优化、打印服务、机加处理等一体化的全套解决方案，为用户输出的高品质零件，也帮助鹏辉树立起可靠的企业形象。

镭明激光作为金属3D打印领域先进企业，客户基础广泛、行业经验丰富，专业、及时的技术及售后服务保证了鹏辉公司能够快速掌握设备生产能力，保障其生产打印的航空航天零部件质量稳定可靠。

鹏辉公司使用LiM-X400系列设备打印某零件，一次性满板打印16个零部件，为航天工业产品批产奠定了基础。

在谈及未来发展时，鹏辉公司总经理安宇表示，公司未来仍会专注于航空航天领域3D打印服务，设备规模计划达到50余台，打造以智能机器人为主，人工为辅的“黑灯工厂”，并成长为一家更规范、更先进的智能制造企业。

随着双方合作的加深，镭明激光也会持续充分考虑用户需求，兼顾产品品质与制造效率，在充分发挥自身技术优势与制造经验的基础上，不断探索改进、精益求精；与鹏辉一道在金属3D打印行业书写新篇章，谋求新发展。

文章来源： 镭明激光金属3D打印

图片来源： 镭明激光金属3D打印

转载平台：微信公众号

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥