在全球制造业的激烈角逐中,肯纳金属(Kennametal)凭借其深厚的 86 年材料科学底蕴与创新技术实力,始终稳居全球市场的领先地位。今年,在日本东京举办的 JIMTOF 展会上,肯纳金属以一系列卓越的创新产品和高效解决方案,再次吸引了全球目光,引领制造业迈向高精、高效的全新纪元。
肯纳金属亚洲战略市场总监王雪婧博士在采访中透露 :“肯纳金属始终将研发投入作为保持领先地位的关键。”在 JIMTOF 展会上,肯纳金属展示了多款极具竞争力的新品。公司不仅重视本地化服务和生产设施的布局,还积极携手上下游企业及合作伙伴,共同探索定制化解决方案的新领域。随着航空航天、新能源汽车等领域的蓬勃发展,用户对应用材料和加工的需求日新月异。肯纳金属紧跟制造业发展的步伐,针对复合材料等难加工材料,不断调整和优化解决方案,精准满足用户的实际需求。在亚洲,肯纳金属设有中国天津、印度班加罗尔和越南河内三大生产基地,这些基地不仅提供高效的生产服务,更为本地客户提供更为便捷的售后、修磨及定制化服务。
在数字化转型浪潮中,肯纳金属推出了线上平台 DCX。该平台深度融合 AI 技术,为用户提供实时数据分析、刀具优化建议及加工提示。用户只需将工件需求导入数字化识别系统,系统即可迅速匹配并建模,生成优化的在线解决方案。结合肯纳金属在切削和加工能耗方面的深厚经验,用户可选择更优的切削参数,并将其无缝对接至 CAM 系统,从而轻松完成加工优化的轨迹路径设计,并导入机床进行试刀。
在提及肯纳金属持续的研发投入时,王雪婧博士强调,肯纳金属在新材料和新技术的研发上不断取得突破。本次 JIMTOF 展会上,肯纳金属展示了其秋季新品HARVI™ II TE 整硬立铣刀,作为 HARVI 系列高性能多功能立铣刀的最新成员,该产品适用于大角度坡铣和螺旋插补铣加工,结合广泛的应用范围、高生产率和刀具寿命,是通用加工、航空航天和医疗领域的理想选择。其开放式 5 刃设计配合更强壮的芯部设计,提升材料去除率和排屑能力,延长刀具寿命。新颖的中空端面设计使其适用于大角度坡铣、插铣和大切深满刀槽铣。排屑槽的专有 W 型设计不仅优化了排屑效果,还增强了芯部强度,有效改善刀具冷却,增加了冷却液流量。此外,偏心后角设计增强了切削刃强度,延长了刀具寿命,并扩大材料应用范围。
涂层方面,KENGold™ 复合涂层 KCU25B 对肯纳金属当前的 KCU25 进行了升级,采用全新设计的 KENGold™ 复合涂层,通用性更强,在轻松加工各类材料的同时,实现稳定可靠的切削,可提高不锈钢和钢的刀具寿命。此外还有更多新升级的产品,KenDrill™ HPR 钻头提供了坚固耐用、用途广且经济的可转位钻孔平台,为钢件和铸铁钻孔提供12×D 和 50×D 的钻孔解决方案,使其产品线更完整;Drill Fix PRO™ 通用经济的可转位钻孔平台,可提供小规格柄径的钻杆 ;BTKV30 锥面接触刀具系统可对材料进行高效切削,极大提高了小型机床性能。
随着 JIMTOF 展会的圆满落幕,肯纳金属再次以其卓越的创新技术、高效的解决方案以及对可持续发展的承诺,向世界展示了其在全球制造业中的领先地位。从 HARVI™II TE 整硬立铣刀的精湛工艺,到KENGold™ 复合涂层的卓越性能,肯纳金属不断突破技术边界,为用户提供量身定制的高效加工方案。展望未来,肯纳金属将继续推动技术创新和产业升级,为全球制造业的繁荣发展注入新的活力。
撰稿人:现代制造
评论
加载更多