伊斯卡将再次改变金属切削的世界！

伊斯卡 2024-12-09

伊斯卡的新产品发布活动推出了一系列突破性的金属切削刀具，包括车削、切断、切槽、孔加工和铣削产品。下面让我们将目光聚焦到LOGIQUICK产品系列，沉浸式地了解这些激动人心的新突破。

一．LOGIQUICK的新理念

伊斯卡最新产品“LOGIQUICK”系列将再次颠覆金属切削的世界。该系列名称代表了伊斯卡全新营销主题，它包含三个关键词：“逻辑”、“智慧”和“快速”。伊斯卡此前发布的产品系列已经强调了智能切削刀具对于先进加工的重要性，提供了满足现代生产需求的逻辑解决方案，伊斯卡的这些刀具也已成为全球许多工厂的标准用品。现在，“LOGIQUICK”名称中包含的“QUICK”一词，又在之前基础上增加了新的期望。此次推出的新产品将带来哪些新挑战？“LOGIQUICK”仅仅是为了吸引人眼球的口号，还是一个基本的理念？接下来让我们共同探讨这一名称的意义及内涵。

在金属切削加工领域，生产率与金属切除率（MRR）直接相关。为了提高加工效率，金属加工行业追求“快速金属切除”，即通过切削方法高效迅速地切除工件材料。这个过程涉及机床、加工工艺和金属切削刀具的使用，以实现更快、更高效的加工，从而减少切削时间。然而，在许多情况下，充分利用先进的机床和编制优异的加工工艺的主要障碍在于对刀具的使用。因为刀具往往是整个加工过程中最薄弱的环节，它会限制生产率的潜在提升，阻碍加工成本的降低和盈利能力的提升。

伊斯卡认为，刀具制造商的最终目标是提供能够高效切除金属的切削刀具。这些刀具不仅要行之有效，以确保金属切除率，还应具备高重复定位精度、多功能性、用户友好性和高利用率等特质。这些特质组合起来，就是刀具的智慧（IQ），这是充分利用先进机床能力的关键。IQ的理念引领着切削刀具的研发方向，凝聚了刀具设计工程师、技术专家、冶金学家、制造商以及所有参与创新刀具解决方案研发人员的专业知识，从而为金属加工行业的智能加工贡献力量。

二．旋转刀具

钢制结构梁在构建结构和框架中起着至关重要的作用，组装前需要钻许多孔。然而，工件本身及夹紧机构通常缺乏刚性，这就对孔加工刀具提出了挑战。为了应对这些限制，孔加工刀具需要具有适应性的设计，以弥补缺乏刚性的加工条件并实现最佳钻孔性能。目前，伊斯卡在早已成熟的SUMOCHAM变色龙产品基础上开发了一种新的解决方案，该解决方案包含三个关键要素：切削材料、刀片刃型和刀体设计。专门研发的PVD涂层硬质合金牌号为IC954的刀头材质拥有出色的抗变形性能，全新IHP-BP可换钻头具有自定心切削刃，确保钻透，同时由于锋利的外刃能够有效减少毛刺的产生。此外，加强设计的钻杆体增强了动态刚性。因此，新款SUMOCHAM产品在不稳定的加工条件下为相对薄壁的结构梁加工提供了有效的钻孔解决方案。

另一个创新的旋转刀具是有MULTI-MASTER接柄型式的模块化SUMOCHAM钻头，它完美结合了两个领先的伊斯卡产品系列的优势。这款新钻头旨在适配各种SUMOCHAM可换钻头，拥有模块化刀具组件所需的多功能性。它专为适配各种MULTI-MASTER刀柄而设计，能够轻松定制形状、总长度和直径。这不仅减少了刀具库存，还减少了对非标钻头的需求。SUMOCHAM和MULTI-MASTER两个系列产品完美结合，前途无量，潜力无限。

在加工高切削负载零件（如钛合金材料的航空零件）时，通过铣削高效切除大量材料至关重要。加长刃的可转位铣刀（也称“玉米铣刀”）在这类加工中非常有效，特别是在铣削型腔、凹槽和宽边时。此类刀具的成功得益于它结合了高生产率、高可靠性和高成本效益三个优势。全新带双面方刀片的90度加长刃套式铣刀QUICK-X-FLUTE系列，设计有优化螺旋排屑槽，在刀具刚性和有效的切屑流动之间达成平衡，并且改善刃形的刀片增强了抗振性，使得刀具稳定进出工件，进而可以提高切削参数，实现高金属切除率（MRR）。铣刀的内冷通道设有可换的喷嘴和前端出口，便于将高压冷却（HPC）直接输送至切削区域。这改善了冷却和润滑，有助于有效的切屑控制。此外，该双面方形刀片有8个可转位切削刃，大大提高了刀片材料的利用率。

三．非旋转刀具

要想有效加工高温合金（HTSA），选择合适的切削刀具材料至关重要。例如IC1017，新的伊斯卡硬质合金牌号，适用于车削HTSA材料的ISO标准化刀片设计。该牌号具有高硬度的亚微米结构，以及 PVD涂层，可实现更高的切削速度，提高生产率。

LOGIQ-6-TURN，一种全新设计的三角形刀片，提供了一个可实现高表面质量及高性价比的半精加工和精加工车削解决方案，该双面刀片具有55度切削刃尖角和正前角刃型，有6个可转位切削刃。它是DCMT类型标准ISO刀片（仅有2个切削刃）的替代方案。它的另一个重要优势是LOGIQ-6-TURN刀片可以轻松安装在装有三角形TNMG刀片的车削刀具上。