威达重工龙门加工中心车间

山东威达重工股份有限公司是鲁南地区规模最大的机床制造企业，整体业务分为铸造、钣金、高端整机、功能部件四大板块。公司通过吸收国外先进技术与科研院校合作与自行开发设计相结合，主导产品已形成智能生产线、龙门式加工中心、立卧式加工中心、数控铣镗床等四大系列九十余种机型，产品远销70多个国家和地区。

2019年底，威达重工与上海交大智邦共同出资成立了交大智邦（枣庄）数字科技有限公司，成功打造5G黑灯工厂，也为企业全面实现自动化、数字化、智能化生产创造了条件。正在建设的高端智能重型数控机床制造项目是着眼高端装备产业转型升级、实施新旧动能转换的重大项目，新建和整合厂房面积达8万平方米，为目前国内单体重装车间之最，该项目为恒温车间设计，采用5G+工业互联网技术，将自动化设备与智能工厂数据大脑紧密结合，大大提高生产效率和产品稳定性，预计今年10月底试运行。

这家曾经由农机修造厂整改转型过来的企业，经过20多年的华丽蝶变，已经跻身中国机床工具行业前30强，凭自主研发的XH2130龙门数控镗铣中心和DMC130龙门加工中心等产品连续三年成为“春燕奖”得主。

调研团成员与威达重工高层领导合影

大汉智能是清峦福兴集团的子公司，专注大型车铣复合机床和新一代信息领域的研发和生产，产品涵盖立卧式加工中心、数控车床等系列，以及“清峦云+”大数据系统、机械云管家、AI快工单等新一代信息技术。在工厂车间可看到一排排的AI智能机床在紧张工作中，其AI大模型人机对话技术在国内属于首例，实现了智能制造与自动化生产管理的无缝连接。

大汉智能最值得称道的是其线上线下相结合的新型销售模式，把机床销售的市场模式做成了超市化，得到了广大用户企业的信赖。这得益于从传统原制造工业的机、电、液三位一体，大步迈入机、电、液、软、数五位一体新型制造概念。

大汉智能工厂车间

调研团一行走进大汉智能工厂车间

调研团一行与大汉智能领导交流

据悉，蒂德高端数控机床产业园总投资25亿元，占地218亩，2022年8月开工建设，2023年8月投入使用，按照欧洲标准建成厂房6万平方米。产业园采用“政府牵线、国企建设、民企领办、延链招商”模式，以蒂德精机为链主企业，招引华中数控、奥地利FKD、德国罗特勒、克莱蒙特、惠硕重工、微晶自动化6家上下游配套企业，打造高端数控机床产业集群。

调研团成员参观蒂德精机工厂车间

蒂德精机产品制造特别注重绿色和节能发展，机床基础件全部采用矿物质铸件，以达到高吸震、低传导、增加稳定性的作用，运动部件则采用轻量化的设计，达到高速、高稳定、节能的效果。只有在这样的配置和良好的系统融合下，才能加工出长度12mm、直径0.05mm的试件（见图）。该公司机床在规划生产种类上严格控制多样化，并有远见地拓展了国际市场，尽量避免和尽量不参与内卷，努力实现“让中国机床赢得世界尊重”。

蒂德精机办公大楼

如今的蒂德已经与德国展开了全面的技术和人才合作，在蒂德的人才荣誉榜上，十多位国外专家成为蒂德精机做好技术研发的楷模。与德国的合作不仅有主机的研发合作，还有上游原材料的合作，因为对机床来说，优质的床身对保障加工稳定性和精密度至关重要。

该公司已经成为《无机矿物质复合材料机床支撑件》行业标准制定者，其产品在高阻尼性上表现出超过传统产品10%-30%的优势，在热稳定性方面也充分确保机床的几何精度和被加工工件精度，让运动部件的寿命得到进一步的延伸，较好地削弱了环境对温度场的影响。此外，其自密实性能和吸振性能都为机床精密加工带来足够的稳定性。

在国内制造业转型升级的大背景下，机床行业作为服务制造业的支柱行业，需要设备厂商与用户群体共同发力，从设计工艺以及应用端逐点击破，携手同行，才能创造更大的经济与社会价值，为高端制造业可持续发展赋能。

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文章来源：现代金属加工

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