汽车零部件机械加工行业作为汽车产业链中的重要环节，随着精密制造和智能制造的兴起，机加工技术和生产方式正在新一轮的技术革新。

格劳博机床（中国）有限公司（以下简称：格劳博）秉承“以中国速度打造格劳博中国”的理念，通过持续创新推出新技术和新产品。G系列模块化五轴联动通用加工中心作为格劳博的拳头产品，集加工效率高、设计紧凑、铣削性能卓越以及易于维护等诸多优势于一身，在行业中得到了广泛应用。

此次“2025机械工业科技创新领航奖”评选活动中，格劳博携全新G900系列——G920F5参与。

值得一提的是，G900系列加工中心作为专为新能源汽车大尺寸、轻量化、复杂结构零部件批量生产而研发的创新解决方案，是格劳博在传统汽车制造业优势延展到新能源汽车领域的创新之举。

产品介绍

凭借G920F5，格劳博的全新G900系列产品得到了完美的补充。机床名称中的F5寓意着五轴加工。G920F5专为加工前后车身而设计——在汽车工业领域专业术语也被称为“一体化压铸”或“底盘”，作为面向未来汽车制造的解决方案已在全球范围内受到广泛欢迎。超大尺寸的加工空间，可最大承载宽2000mm、长2900mm、重2500kg的工件，满足诸如一体化压铸底盘、电池壳体等新能源汽车大尺寸零部件高效五轴加工的需求。其坚固的结构可确保在严苛的条件下进行可靠加工，而所具备的柔性配置则为多样化的零部件提供了广泛的加工选择。

G900系列作为格劳博加工中心家族的一员，全面强化了格劳博的机械加工技术实力，实现了其覆盖传统汽车零件，如发动机缸体、变速器壳体，和新能源汽车零件全套加工方案和交钥匙产线的供应体系。

该机床不仅能应对当前汽车工业的挑战，还能应对来自未来的加工可能性。G920F5配备自动化选件，能够适应汽车轻量化结构、节能和不断提高的汽车安全性等不断变化的要求，是汽车工业面向未来生产的理想基础。

行业应用

格劳博全新G900系列加工中心专为汽车工业零部件的大批量生产而研发，其非常适合制造挤压型材、电池底盘、大型及一体化压铸。凭借该加工中心，格劳博在现代化生产中为用户提供最契合的支持，并满足一直“领先一步”的机械加工技术要求。

“2025机械工业科技创新领航奖”评选活动于2024年12月15日完成企业自主申报并进行材料初审，欢迎各大企业踊跃报名，共启高质量发展新篇章！

活动详情请浏览官网：https://mipa.jgvogel.cn/

有意向的参评企业，可下载申报表，完成在线申报：https://mipa.jgvogel.cn/xgwjxz/

文章来源：现代金属加工

图片来源：现代金属加工

转载平台：微信公众号

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥