在工业4.0的背景下，通快（TRUMPF）的 TruLaser Cell 三维五轴激光加工设备作为高精度加工工具，对其状态、性能和效率的监测尤为重要。为此，通快基于高效的 OPC UA 通信协议，开发了专用接口，在确保数据安全的前提下，实现了对机床多种数据的监测。

OPC UA 的数据结构包括地址空间模型、数据模型、服务模型和信息模型等核心组件，这些组件共同确保了数据交换的一致性和标准化。在通快机床领域，OPC UA 的数据模型可以细分为生产计划、机床状态、报警信息、程序信息、技术参数等多个部分。

通过 OPC UA 接口，机床可接收生产管理系统的生产计划，管理者可实时监控其执行状态，并灵活调整生产任务，包括启动新计划、停止当前任务、更改或删除生产订单。

OPC UA 数据模型可提供机床的详细状态信息，如正在启动、完成启动、准备就绪、正在执行生产、中断、正在关闭、已经关闭以及排气系统等系统状态，帮助操作员及时了解机床状况并采取相应措施。

OPC UA 接口可实时收集报警信息，包括信息类型、严重性、时间、编号和参数等，便于快速定位问题，减少停机时间，这对确保生产产量和产品质量至关重要。

程序信息包括程序名称、工位编号、执行数量、生产订单和物料号等信息，有助于跟踪生产进度并确保任务顺利完成。通过OPC UA 接口，可实时监测程序运行状态（运行、停止、中止或结束）及运行时间，为评估生产效率提供关键数据。

技术参数根据应用可分为激光技术参数（切割）、焊接技术参数等，例如额定功率、材料类型、材料厚度、激光头类型、激光头编号、聚焦镜焦距、轴加速度、气体类型、气体压力、喷嘴距离、加工速度和门控频率等。这些数据对于分析生产效率、优化生产流程和提升产品质量至关重要。