Zaugg是一家全球领先的高科技除雪设备开发和制造商,总部位于瑞士的Eggiwil,产品包括除雪机、吹雪机,以及用于机场和轨道清理的系统,还能建造和维护超级和半管滑雪设施。
Zaugg AG Eggiwil 于2021年全面更新了钣金加工设备,由百超提供的整套解决方案,包括激光切割机、自动化上下料系统和折弯设备。作为一家生产除雪设备的制造商,这次更新不仅带来了更高的质量和加工效率,还赋予了产品全新的设计理念和市场机会。
瑞典是欧盟最重要的铁矿石供应国之一,三个矿区就占欧盟市场90%的份额,都依靠矿石铁路运输。在整个冬季,铁路被厚厚的积雪覆盖,运输是一大难点,按时交货变得尤为重要。为确保北欧铁路线的畅通,Zaugg制造和提供了三台精巧的除雪机车,用于清理铁路积雪。
除了除雪设备外,公司还提供市政技术的专用设备。Zaugg 还提供工程服务,承接激光和折弯领域的合同加工,同时在Emmental农村地区运营农业机械维修业务。近年来,Zaugg更将其在轨道技术领域的经验扩展到夏季应用,专注于轨道维护等特殊定制产品。
2、从库存生产转向按订单生产
Zaugg的生产以高垂直整合为特点,尽管需要制造众多不同系统,工厂正逐步向按需生产方向发展,以满足客户日益严格的交付要求。从材料采购开始,生产链包括激光切割、折弯、焊接组装、喷砂、涂装以及最终的装配和测试。
Zaugg 主要加工钢板,并延伸至高强度部件的高磨损部件,同时也根据需求处理陶瓷材料或塑料复合材料。此外,公司还在不断提升铝加工能力,以便在铁路技术领域实现更轻量化的设计。
目前,Zaugg使用的钣金加工中心由自动仓储系统、两台激光切割机BySmart Fiber 、一套激光自动上下料系统ByTrans Modular,以及折弯机Xpert Pro 320和ByBend Smart 160组成。这一合作始于2021年,百超在竞标中胜出,其系统布局成为关键决胜点,成功适配了Eggiwil厂区紧凑的空间环境。所有机器均在地面布置,控制柜和过滤系统则被巧妙地安置在一楼的平台上。
此前,Zaugg 使用的两套等离子切割系统已老化,切割质量难以满足需求,同时需要耗费大量时间进行二次加工。两台激光切割机BySmart Fiber承担了全部零件加工任务,相比传统等离子切割,激光切割在速度和质量上实现了突破性提升,大幅提升了生产效率。自动化仓储系统显著简化了材料处理,残料管理也更加高效。折弯方面,ByBend Smart 160和Xpert Pro 320 可处理1至15毫米厚度的钢板,确保加工精度和效率。
新的钣金加工中心不仅提升了质量、效率和操作环境,更催生了模块化设计理念。通过优化设计,零部件更易切割并组装为模块,从而显著缩短生产时间和降低成本。新的设备和技术正在推动产品的创新转型。
生产经理总结道:“我们的目标是更高效、更快速、更具成本效益。百超提供的整套解决方案不仅优化了我们的生产流程,更是彻底改变了公司的运营模式,使我们能够在竞争激烈的市场环境中保持领先地位。”
与此同时,Zaugg正借助百超先进的设备和创新技术,积极拓展夏季市场的更多可能性。凭借精确的切割、智能化的自动化生产以及高度灵活的制造能力,Zaugg能够开发更加多元化的产品,满足不同季节的市场需求。这一合作不仅提升了生产效率,还增强了企业的竞争力,为未来的业务增长奠定了坚实基础。百超与Zaugg的紧密协作,正推动双方在技术创新与市场拓展方面迈向新的高度。
文章来源:瑞士百超
图片来源:瑞士百超
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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