能源转型是全球共识，是大势所趋。随着新能源行业的快速发展，激光切割技术已成为推动产业升级的核心工具，未来在智能化及绿色化趋势下将释放更大的潜力。大族激光智能装备集团作为全球具综合性、专业性及先进性的激光智能装备服务商，为智能制造领域提供多方位的激光装备及其自动化解决方案与服务，致力于让激光走进生活，激光改变世界，智创工业互联。在新能源行业，大族激光智能装备集团为新能源汽车制造、储能箱体钣金加工、光伏组件钣金加工、动力电池制造等多个领域提供了众多有效解决方案，推动了新能源行业不断转型和升级。

图1  大族热成型三维五轴激光切割

新能源汽车轻量化解决方案

当前，新能源汽车轻量化制造持续火热，大族激光智能装备集团推出多款三维五轴激光切割机，实现了从小批量试制到大批量生产的全面覆盖，有效满足新能源汽车制造的多元化需求。

在新能源汽车中，铝合金、碳纤维和高强度钢等轻量化材料被广泛应用，这些材料抗拉强度高，传统模具切边冲孔工艺无法满足加工需求。大族热成型三维五轴激光切割机，配备了大族自主研制的三维激光切割头，自动调焦、三点定位及以快速穿孔，可对各种形状复杂的热成型三维曲面工件进行修边、切孔，一次成型，切割精度高、效率快还可大幅缩短生产工序，用于新车型开发可有效减少模具投入并缩短试制周期，成为汽车A柱、B柱、单门环、双门环及新能源电池托盘、底壳等大批量生产不可缺少的加工装备。

大族热成型三维五轴激光切割机采用了大族特有的经典龙门结构机床，截面积大，机床结构经过CAE完整的分析及优化，进行动、静态性能的频率测试以及长时间的跑机测试，充分保证机床床身的刚性及稳定性，保证了设备长时间运行的可靠性。同时，机床驱动方式全新升级，空运转速度达120 m/min，加速度达1.2 g，外轮廓摆动速度大幅度提升，响应速度更快，定位更精准、效率更高效。此外，切割参数可随速度变化、提升，实现拐角无毛刺的切割效果，有力提升了汽车等产品及其基础零部件、元器件可靠水平，助力新能源汽车行业乘势而上。

图2  大族激光智能装备集团全产品系列

储能柜体加工有效解决方案

储能是新能源产业链发展中不可或缺的一环。储能系统由能量接收装置、储能装置以及能量输出装置构成，一个完整的储能箱系统中包含控制系统、电池、变流器以及对应的钣金结构和壳体。而钣金结构与壳体的质量与成本直接影响着储能行业产品的应用水平。

储能柜体主要由柜体框架和柜体钣金件等组成，通常采用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢等金属材料。其中，箱体柜体钣金需要平面激光切割机进行切割下料和折弯机进行折弯成型，管材、型材结构件需要激光切管机进行切断和坡口加工。大族激光智能装备集团涵盖了平面激光切割、切管、折弯及自动化生产线的研发、制造、销售与服务，可为储能柜体提供一站式的钣金成型解决方案。

针对柜体钣金件，可由大族激光切割机进行切割下料后直接进入折弯工序，无缝衔接，高效生产。大族激光切割机加工精度高、切割断面平整光滑，切割后的工件无需二次加工，直接进入折弯工序，可配合自动化折弯单元，对柜体钣金件进行自动化折弯加工，减少储存和搬运工序，提升加工效率。针对脚架、承重柱和箱体框架等结构件，大族激光切管机也可兼容切割方管、圆管、椭圆管、异型管、角钢和H型钢等多种管材、型材，切断、切孔和坡口等实现一次成型，切口质量好，保证结构件的可靠性。由激光切割机下料后直接进入折弯加工，加工好的钣金件送到喷涂线进行喷涂，喷涂好的钣金件部分焊接到柜体框架上，部分组装到柜体上，并进行整柜装配、检验和打包等步骤，整个生产流程高效协调、环环相扣，有效提升生产效率，降低综合成本。

激光及自动化普及应用行业标杆

大族激光智能装备集团作为激光及自动化普及应用行业标杆，致力于中高功率激光切割、切管、焊接、折弯机及自动化生产线的研发、制造、销售与服务，凭借深圳、张家港、常州、天津、长沙、苏州、济南及美国得克萨斯州等海内外生产基地和备品备件库的坚实基础，构建了辐射华南、华中、华东、环渤海和北美等海内外运营总部与8大销售片区，业务覆盖全球超过100个国家和地区，国内外180余个办事处，为全球4万个规模以上工业客户提供高品质产品与优质高效服务。公司10余年依托研发、持续创新，成就多项核心技术与丰富应用经验，为新能源汽车、储能、光伏和电池等新能源行业提供了众多智能切割装备及有效解决方案，获得客户高度认可与称赞。

新能源的广泛应用，正推动着工业、交通及建筑等行业的绿色转型，推动全球经济向更加可持续和高效的方向发展。大族激光智能装备集团将以客户需求持续创新，为新能源行业提供更多新质生产力，助推新能源行业持续升级和可持续、高质量发展。