3月3日,中国机械工业科技创新领航奖颁奖典礼在国家会展中心(上海虹桥)隆重举行。该评选活动每年评选一次,是面向以机床工具产业为代表的全国机械工业领域综合性科技大奖,以表彰在智能制造、技术创新和产业升级中作出突出贡献的企业与产品。

此次评选活动,通过前期的企业走访与实地调研、中期的企业申报以及后期的专家评审等多个环节,历经多轮严格筛选。百超迪能 D-Cell 激光自动化生产单元,以其先进、高效、智能的特性,为制造业高质量发展提供了切实可行的创新解决方案,在众多参评产品中脱颖而出,成功斩获 “机械工业科技创新领航奖 - 创新产品优秀奖”。
▌D-Cell激光自动化单元
D-Cell,作为百超迪能自主设计研发的智能激光自动化单元,融合了最新的工业4.0技术,在行业内具备突出的先进性。该设备具备全自动的作业流程,从板材的自动上料,到精确的自动切割,再到自动下料及码垛。仅需一人值守,即可满足连续“自动生产”,大大地提升了生产效率。与此同时,D-Cell有效减少了生产过程中的不确定因素,将生产变量“大大”降低,为企业节省了大量人力成本,提高了生产稳定性和产品质量,成为现代化智能制造的理想选择。
从工作流程上看,D-Cell 激光自动化单元将原料首先由原料台运送至交换区,随后真空吸盘升降机迅速而安全地吸取原料(过程中原料下方设有叉齿保护以防滑落),并平稳地将其移至切割机工作台上释放。完成切割后,激光切割机的交换台自动将原材料与废料进行替换,接着升降梯下降至废料下方,利用又齿精准承接废料,随后将其运送回交换区,并最终平稳放置在废料平台上。

由此可见,整个上料、切割到下料的流程几乎无需人工过多干预,而从另一层面看,减少人力的同时也减少了生产过程中的不确定因素和成本。
基于此,D-Cell 激光自动化单元又具备了哪些特质呢?该系统用户界面设计遵循人机交互原则,确保界面直观易懂,操作简便,即便是非专业操作人员也能快速上手,实现生产过程的“傻瓜式”管理,提升工作满意度与效率。
针对多样化客户需求,D-Cell创新性地融合了磁力分张、高精度在线测厚、高效吹气分张及机械扳角等先进技术,构建了一个高度灵活且可靠的自动上下料体系。此外,该系统还注重人机工程学的应用,优化装卸料作业流程,减少操作者体力负担,并配备安全围栏与安全光幕等先进安全防护机制,严格遵守工业安全标准,确保生产环境的安全无虞。

作为一家集激光切割机、激光切管机、数控折弯机、自动化等装备于一体的智能制造系统化解决方案专业提供商,百超迪能始终致力于通过技术创新推动行业进步。
此次获奖,不仅是对百超迪能技术研发与创新能力的高度认可,更彰显了其在推动机械工业迈向智能化、高端化进程中的突出贡献。未来,百超迪能将以此次获奖为契机,持续加大研发投入,不断推出更多创新产品,为中国机械工业的高质量发展注入源源不断的动力。
文章来源:百超迪能激光
图片来源:百超迪能激光
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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