如何自动化、高效完成大批量生产加工，成功的主要原因之一是使用越来越智能化、通用的协作机器人和工业机器人。在车削加工领域中，这样的自动化辅助系统优势显著，其可以最佳地利用自动化技术，并带来许多益处。“从一家供应商获得所需的一切”，这是西铁城精密机械有限公司（以下简称：西铁城精密机械）在过去多次遇到的用户要求。这也是为什么最近西铁城精密机械从创新型技术厂商成立了一个新的自动化业务部：当前，高性能的车削加工设备与以满足用户需求的机器人相结合，已成为机械加工行业不可或缺的一部分了。而西铁城精密机械则走的更远，其在AMB展会上展示了一款适用于所有西铁城车削加工设备的标准化解决方案。这一解决方案不仅能降低加工成本，而且使用起来更加灵活。

图1  ATC技术允许使用更多种类的切削刀具，最多可以使用13种刀具；其中12把是可以更换的切削刀具和一个安装在B轴上的切削刀具

西铁城精密机械（欧洲）有限公司总经理Markus Reißig先生表示：“在技术工人缺乏、客户追求更高生产力、更高产品质量和可持续性发展的情况下，用户越来越多地寻求实现最低人力需求的自动化解决方案。正是在这一领域中，我们能够给生产厂商提供巨大帮助和支持；让他们能够从一家供应商那里获得所需的一切。我们的解决方案能够确保各个切削加工步骤尽可能更简单、更自动化；最大程度地减少失误，并提高合格品率。”

西铁城精密机械自动化解决方案的优势特点非常明显：通过将自动化系统集成到西铁城车床中，可以高效地完成重复性、费时费力的切削加工任务，同时减轻对高素质员工的要求。该自动化系统具有较高的切削加工精度和始终如一的加工质量，大幅缩短产品交付时间，提高企业的竞争力。同时，该系统通过更有效的利用资源和减少浪费来促进企业的可持续性发展。此外，机器人和自动化装载系统也可以协助加工设备在正常切削加工时间的同时装夹毛坯和放置成品零件。这使得车削加工设备能够在最短的切削加工时间里完成最优的车削加工任务，有效利用原材料和可用资源。

Markus Reißig先生表示：“西铁城精密机械公司内部设计和制造有许多创新之处；所有的机床设备和零部件都是根据用户需求进行针对性、个性化设计的。他们提供了众多的辅助选项和自动化解决方案，以便帮助用户企业充分利用他们的各种工作流程；包括提高生产工作效率的工作流程和提高产品质量的工作流程，或者是两者兼有。”

图2  简单完成托盘码垛：借助于自动化的机器人，可以高效地在托盘上放置加工好的成品

量身定制自动化解决方案实现智能化生产

西铁城精密机械为Dietrich有限公司设计制造的、根据用户需要定制化的自动化解决方案就是这方面的最佳实例。借助于西铁城精密机械的车削技术和自动化技术，助力Dietrich公司将自身的生产车间改造成更精简、更自主的生产制造单元。在Dietrich公司的应用实例中，他们使用的是Cincom MC20型数控车床。车削加工前的毛坯和加工后未进行质量经验的产品都需手动放置在输送带上，利用滚筒清除毛刺，在手动码垛之前还要手动检查产品的质量。

为了减少人力资源，让上述生产过程更加高效，西铁城精密机械开发了取代各种手动操作步骤的自动化解决方案。输送机构将加工好的零件运送到机器人那里。机器人将成品零件从机床中取出，然后将其放入去毛刺的滚筒之中。它不仅能够清除成品零件表面的毛刺，而且还能借助于传感器和相关的测量设备完成零件的质量检测。去毛刺并完成质量检验的成品，再次由机器人整齐地摆放到托盘上，做好发货前的所有准备工作。

Markus Reißig先生表示：“通过将我们的自动化装备整合到现有车削加工设备中，我们将车床的自动化水平提高到了一个全新高度，为用户企业提供了更强大的竞争优势。”

图3  在自动化技术领域中，智能化的机床设备解决方案不可或缺

高效完成更加多样的切削加工任务

除了性能强大的Miyano数控车床之外，西铁城精密机械还在AMB展会上展示了创新性的Cincom数控车床。Cincom L20-3M12B5数控车床是亮点产品之一，其有以下几点创新之处：配备一个辅助的、摆动的，且可以安装它驱式刀具的B轴和一个移动尾座上的Y轴；导杆轴套可以拆卸，这样就可以在最短的时间内将纵向长度较大的L20-3M12B5长数控车床改装成短数控车床。可以摆动155˚ 的B轴（正向110˚ ～-45˚ ）驱动切削刀具完成高精度的3D铣削加工，其可成功应用于医疗技术领域；同步的五轴控制可以实现更加复杂的切削加工、同时驱动多把车刀。在新的运动轴和它驱式刀具、固定装夹刀具的共同作用下确保了Cincom L20-3M12B5数控车床可以完成复杂的切削加工任务。

Markus Reißig先生表示：“我们的L20-3M12B5采用LFV低频震动断屑技术。低频震动断屑技术与激光技术相结合，可以实现超高精度的高精加工，在集成了自动换刀装置之后可以实现自动换刀。凭借L20-3M12B5数控车床全新的控制系统和功能部件的设计，使用户不仅有了更多的切削加工‘自由度’，还使他们能够获得更高的切削加工效率以及更高的盈利能力。”

自主开发技术是性能助推器

得益于西铁城精密机械自主开发的新技术，使Cincom数控车床和Miyano数控车床有着更加强大的性能特色。例如，工业4.0框架内的控制软件能够实现联网通讯，使它可以轻松地集成到企业现有的ERP资源管理和MES生产制造网络系统中。

LFV（低频震动断屑）技术是西铁城精密机械开发的一种通用的、高效断屑控制技术，可以解决被加工材料带来的不同乱屑和积屑瘤等难题。

通过集成在数控车床中的激光技术系统，西铁城精密机械突破了许多机械加工难点，比如薄壁零件加工难点或者微米级零件的加工难点。除了能够实现无与伦比的加工精度之外，重复加工精度也令人信服，因为所有切削加工过程都可以在一台机床上实现了。

更高的生产能力

借助于西铁城精密机械开发的ATC（自动换刀）技术，使配有B轴的西铁城数控车床可以使用更多的切削刀具了。同时，实现被加工零件的前、后两面整体切削加工；为生产厂商提供了更灵活的切削加工。

Markus Reißig先生表示：“无论是哪种规模的企业，降低成本费用，促进生产过程的合理化至关重要。他们面临着技术工人短缺、生产过程可持续以及工艺过程可靠等难题，我们能够为他们提供一切支持与帮助。我们的高性能车削技术与按照用户需求量身定制的自动化技术相结合，构成了满足用户特定要求的切削加工设备。在大批量金属材料的切削加工中，我们的自动化解决方案可以确保更高成本效益的生产制造和更稳定的工艺过程，显著提高用户企业的生产效率，开辟了用户企业全新的生产制造可能性。”