为了最大限度地减少对周围环境的影响，高效利用各种资源，各个工业企业都在致力于实施可持续发展的机械制造技术。在这一背景条件下、尤其是在CNC数控加工机床的大批量生产过程中蕴藏着巨大的潜力。优化生产工艺技术、有针对性地选择环保型的各种材料、减少浪费以及减少能源消耗可从经济性和生态性两个方面实现可持续发展的目标。

图1  借助于L-MR产品出色的清洁性能，在切削加工过程中即可对成品零件进行“预清洁”。这不仅助力客户的可持续发展更加平衡，而且还降低了他们在可持续发展方面的成本费用

汉高公司是冷却润滑技术（KSS）领域中一家技术领先的企业；该公司在可持续发展方面开发了一系列创新产品：该公司在清洁剂方面开发了水溶性的冷却润滑剂。这种水溶性的冷却润滑液减少了对石油资源的依赖，与传统的标准冷却润滑产品相比具有相同的甚至更好的冷却润滑性能。汉高公司销售经理Holger Scheufen先生表示：“可持续发展已经深深植根于汉高公司的企业理念之中了。汉高公司冷却润滑剂的特点是充分利用各种资源、最大程度地降低消耗。我们的冷却润滑产品中矿物油的含量仅占10%，并能将客户对冷却润滑剂浓缩液的最高消耗量减少到50%。因此是一种传统冷却润滑剂有效的环保型替代品。”

有效延长冷却润滑液水箱使用寿命

总部地址位于德国下萨克森州Helmstedt市的Realtec公司在22台CNC数控加工中心和车削加工中心上，为欧洲中小型工业企业生产可以立即安装的“即装型零部件”。在使用汉高公司的Bonderite L-MR冷却润滑剂之后，Realtec公司的总经理Thorsten Oster先生对这种冷却润滑剂的低消耗，以及对机床零部件优异的清洗性能和除屑性能表示非常满意。“ 我们使用Bonderite L-MR冷却润滑剂大约10个月的时间。与之前的高石油成分含量的冷却润滑产品相比，我们仅使用了大约一半的石油基原材料，我们的车间和机床设备看起来也更干净了——没有气溶胶和油渍。”Thorsten Oster先生表示。

在传统的切削加工过程中，通常使用5%~6%的乳化剂和1%~2%的冷却剂浓缩液KSS，在冷却润滑池中配制成能够在最高工作温度60℃环境中使用的冷却润滑液。通常情况下，这种配置的冷却润滑液可以使用六周时间。而利用汉高Bonderite-L-MR配制的冷却润滑液，由于添加成分较少，其消耗量比传统冷却润滑液减少了50%。

同时，可以在无需加热设备加热到60℃的常规室温下配置冷却润滑液。结合较短的产品生产速度使冷却润滑液水箱的使用寿命延长了1倍、至少可以使用10周。这标志着可持续发展方向的一个重要转折点。另外通过回收再利用和不再轻易丢弃，使得冷却润滑液箱在使用结束之后焕发出了第二次生命。Bonderite-L-MR冷却润滑液中使用的中性清洁剂C-NE可以反复使用。配比合适的冷却润滑液产品减少了产品消耗、水资源消耗和能源消耗，并减少了碳排放。在切削加工过程中集成“预清洁”装备之后，冷却润滑液箱的使用寿命更长，废品率更低。精细分布的乳化液微型颗粒由一种创新性的乳化系统生成；在乳化颗粒生成过程中无需使用甲醛分解器、硼或者卡松防腐剂。这些措施大大延长了润滑液箱的使用寿命，减少了添加剂的使用，从而显著节约了成本。

图2 完成生产任务后的加工设备内部非常干净、整洁

无风险地测试产品

由于汉高公司有着丰富的产品，因此他们在各种研发部门原材料开发中得到了广泛应用；例如在皮肤病学和分析技术领域中得到了应用。Bonderite系列产品是在配备各种先进技术的综合实验室中开发出来的，客户有机会在实践中无风险地测试这些产品；并可以利用价值计算器计算出可能节约的成本费用。

然而，可持续发展只有在市场中得到贯彻落实才是有效的。如果没有与销售合作伙伴的密切合作，汉高公司的可持续发展冷却剂也无法成功占领市场，所有努力都将付诸东流。汉高公司在德国、奥地利和瑞士等地的经验丰富的销售网络为冷却润滑剂的销售做出了重要贡献，并确保将可持续发展的解决方案真正送到客户手中，充分发挥其最大效力。

凭借名为“ZERO”的可持续发展计划，Team energie公司的团队制定了非常具体的目标，不仅减少了企业自身活动中的碳排放足迹，还加快了为客户开发可持续解决方案的速度。Team energie公司的销售代表Christian Frenner先生表示：“Bonderite系列产品将可持续发展和节约成本相结合；确保不会因费用问题而影响可持续发展产品的研发进度。将经济性和生态性相互结合到一起的汉高冷却润滑剂，已成为现代制造业中先进的解决方案。”