2025年7月31日,机床制造业的年度盛事——马扎克MTF2025制造未来展示会在宁夏银川小巨人工厂隆重开幕。作为连续举办22届的行业标杆活动,本届展会吸引了来自全球各地的800余位行业精英、专家学者和企业代表齐聚一堂,共同见证智能制造领域的最新成果与未来趋势。
成立于2000年的宁夏小巨人工厂是马扎克在中国的重要生产基地,也是山崎马扎克株式会社在中国建立的第一座高精度数控机床生产基地,一经建成即被誉为中国首座数字网络化机床制造工厂。山崎马扎克(中国)有限公司总裁助理明昌坤在致辞中介绍了“小巨人”名称的含义:“小”是指公司组织机构简单、人员少,“巨人”是指装备一流、技术先进、人均产值高”小巨人”诠释了现代制造的全新理念。宁夏小巨人工厂主要产品系列包含:卧式加工中心、立式加工中心、FMS柔性制造系统、SPS制造工序支持软件和自动化系统,并在2025年7月交出了卧加单月产量100台的亮眼成绩。
机械加工工厂拥有75台设备,包含车铣复合中心、卧式加工中心、大型五面加工机、精密研磨、精密加工设备组成,能够实现设备的720小时运转,月平均产出零件10000多件。
钣金生产运用马扎克自主开发APS系统,以实际应用为基础,一个平台管理多项业务,实现工艺、计划全流程信息化管理。以钣金生产为核心,强化计划与数据基础服务,工艺、切割、折弯、焊接、涂装和分装6大工序紧密衔接,为后序提供坚实支撑。新开发的激光打标系统,在每个钣金件零件上刻印二维码,实现了扫码查图,高效便捷。
装配工厂采用并行生产流程。外部门和装配内部单元并行生产,结合100%配餐制度,缩短了制造周期,为保证货期奠定了坚实基础。同期化配餐式装配,通过主轴、刀塔等单元化与单机的同期化生产,确保了生产流程的同步性和灵活性,极大提升了装配效率。
卧加装配工厂经过多年的技术沉淀,特别是代表世界领先水平的HCN8800 L机型和FMS柔性制造系统的量产,极大的提升了小巨人的卧加制造规模和水平。截止今年,小巨人已向客户交付5000多台卧加产品,达到了新的里程碑。
展会现场,多款重磅新品成为焦点,展示了马扎克在技术创新方面的领先地位。主展区内,马扎克集中展示了面向半导体、新能源、机器人等热门行业的定制化解决方案。五轴加工中心、车铣复合机床等融合MAZATROL尖端工艺的先进加工设备,配合MAZATROL DX智能系统等数字化技术,全面呈现智能制造的创新成果。多场技术讲座深入探讨了MAZATROL技术、自动化解决方案、先进加工以及智能化工厂等前沿话题。
● 辽宁车削中心的新成员QRX-50MSY L,左右配置独立主轴和上下刀塔,拥有两个加工区域,上下刀塔分别带动力刀座、Y轴,使得车床加工的柔性得到大幅度提升,一台机床可以完成所有工序的加工。
● 针对新能源汽车轻量化一体化零件的FF-1250HL突破传统卧加认知,在多轴联动、高速运行、高效加工等方面表现卓越。
● 最新推出的新一代高性能、紧凑型立式加工中心FF-400V/30 L可以轻松应对高频率的钻孔、轻量铝制压铸产品的加工以及铸铁钢等常见材料的加工,并且可以配置多样的工作台及转台选项,现场展示了双工作台、双C轴、协作机器人以及桁架单元等丰富的自动化形式,也引发了来宾的广泛兴趣。
作为机床领域深耕百年的企业,马扎克始终将推动制造业进步视为使命。本次在银川举办的MTF2025制造未来展示会,依托马扎克在智能制造领域长期积累的技术底蕴与实践智慧,向全球制造业同仁展示了前沿的机床产品、创新技术及行业解决方案。
如今的马扎克机床与MAZATROL技术,早已突破传统机床的单一功能边界,构建起以数字化为核心纽带、深度融合先进理念与多元技术集群的综合体系——既有搭载MAZATROL AI人工智能系统的智能加工中心,通过智能算法优化加工路径;也有实现设备互联、数据互通的iSMART Factory智能工厂模型,让生产全流程透明可控;既有针对新能源汽车关键零部件的高效加工方案,精准匹配轻量化趋势需求;也有面向半导体领域的精密制造技术,满足微米级精度要求。每一项展示,都是马扎克对“高质量制造”的生动注解,更折射出马扎克对未来制造模式的前瞻思考。
我们期待,以MTF2025为起点,马扎克将与全球制造业同仁携手,共同书写“革新·制造·共赢”的新篇章!
文章来源:现代制造
图片来源:现代制造
转载平台:现代制造
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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