携手WFL - 精密制造赋能航空航天
WFL 在航空航天领域
对于始终秉持"平等协作、价值共生"理念的Aequs公司而言，实现技术赋能首先要精准匹配到一台完美的生产设备。在绍莱工厂的精密制造车间内，两台WFL M120车铣复合加工中心撑起了生产体系支柱——这两台 WFL 车铣复合加工中心凭借卓越的复合加工能力，在大型航空航天零部件上实现微米级精度的车削与铣削作业，完美契合发动机组件及起落架等关键部件的严苛制造要求。
M100、M120、M150 车铣复合加工中心
全球顶级的加工能力和稳定性
WFL的M100、M120与M150车铣复合加工中心凭借其顶尖性能，成为加工长度8米复杂工件的首选方案。除主轴驱动系统提供超群输出扭矩外，全轴系的高精度进给机构显著提升了动态稳定性，实现生产效率的显著提升。
车削、铣削、镗削、齿轮加工、枪钻加工以及内孔加工可在任意刀具角度下进行。五轴联动插补功能可实现任何几何轮廓的加工。坚固的60°整体斜床身采用灰铸铁制造，配合超大尺寸导轨，确保完美的稳定性和优异的抗振性能。丰富的硬件和软件选项，加上精心设计的机床结构，是多年技术前沿探索的成果。
亮点速览
· 符合人体工学的设计工作空间
· 在线测量
· 卡盘安装在右侧
燕尾刀具系统
1、燕尾刀具接口
第二个刀具接口用于处理超出标准设备最大尺寸的工具。得益于特别稳定的棱形接口，镗刀、整体钻头、角度头和端面铣头可以安全地固定在铣削单元上。使用特殊的WFL系统镗杆还可实现切削头的自动更换。对于重型内加工工具的自动处理，提供两种不同的刀库类型。
2、抓取式刀库
独立刀库位于主轴箱上方，可自动存放最多4把刀具（M100和M120车铣复合加工中心为3把），最大长度1700mm，重量200公斤。
3、重型镗杆刀库
在标准盘式刀库及其对应刀位基础上扩展后，可额外容纳最多18根最大长度2500mm、重量180公斤的棒料。此时，通过附加的刀具机器人可确保刀具的自动处理。
文章来源：WFL车铣复合
图片来源：WFL车铣复合
转载平台：微信公众号
责任编辑：朱晓裔
审 核 人：李峥
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