爱派尔作为国内智能制造领域的标杆企业，专注于高端智能装备全产业链研发与制造，业务覆盖数控机床、3D打印等多个领域，服务航空航天、轨道交通、工程机械等高端行业，在深圳、常州、娄底建有三大制造基地。随着企业发展驶入快车道，爱派尔年产值从 10 亿稳步迈向 30 亿，业务规模持续扩大的同时，也面临着进一步优化生产效能、提升订单响应速度和强化全流程管控的发展需求。其生产流程涵盖原材料处理、切割、折弯、装配和仓储等多个关键环节，服务的高端行业对加工精度、生产柔性及流程追溯性有着严苛标准，亟需一套能贯穿全流程的数字化、智能化解决方案，为企业高质量发展注入新动能。

百超为爱派尔提供涵盖“设备+软件+服务”的一站式智慧工厂解决方案

百超基于与爱派尔十余年的深度合作积淀，精准契合其发展需求，量身定制了涵盖“设备+软件+服务”的一站式智慧工厂解决方案，以全链条整合能力实现生产效能的系统性提升。在硬件配置上，方案集成了全系列智能装备：BySmart Fiber激光切割机保障多材质金属板材的高精度高效切割，ByBend Smart SE数控折弯机与ByBend Smart E电动折弯机，适配不同零件尺寸与工艺需求；ByTrans Eco自动上下料系统与ByStore Eco多列库系统，解决板材搬运与空间利用难题；ByCell Bend Smart自动折弯单元支持模块化组合，提升生产柔性。软件层面实现全系统贯通，整合ERP企业资源管理系统、BySoft Plant Manager车间管理系统、BySoft CAM编程系统等多平台，打破了传统生产中设备与管理的信息壁垒。同时，百超专业团队提供从方案设计到落地执行的全流程服务，资深工程师凭借10余年经验保障项目高效推进，完善的售后服务体系确保产线平稳运行。

爱派尔娄底智慧工厂项目落地后，实现了多维度价值跃升：生产效率显著提升，智能柔性生产线大幅提高设备运行效率，切割路径与排版工艺的优化让产品加工更精细精准，结合自动化上下料与智能排产，彻底摆脱了传统生产的效率桎梏。空间利用率实现最优配置，通过多列库系统与工厂布局优化，最大限度释放生产空间，打造出紧凑高效的生产环境。成本控制成效显著，自动化系统大幅减少人工操作，降低了人力依赖与单件生产成本；余料再利用与资源优化配置策略，有效减少材料浪费，实现绿色高效生产。同时，高度自动化流程提高了生产安全系数，构建起更完善的安全生产体系。管理模式实现质变，从“经验管理”全面升级为“数字管理”。通过全流程数据采集、监控与智能分析，生产全生命周期实现可追溯、可视化管理，管理层能实时掌控生产动态，决策更科学高效。市场响应能力大幅增强，生产流、材料流与信息流的深度协同，打造出柔性可变、响应迅捷的生产模式，让爱派尔在复杂多变的市场环境中具备更强韧性，能快速适配个性化订单需求，巩固了其在高端装备制造领域的标杆地位。

百超提供的并非单一设备，而是全流程一体化解决方案，通过软硬件深度融合，实现从订单下达到成品交付的“端到端”数字化管理，开创了“高端装备制造+智能工艺整合”的创新模式。该项目不仅为爱派尔的规模化发展与个性化定制服务奠定了坚实基础，更成为中国智能制造行业可复制、可推广的实践范例。