牧野PS65/PS105立式加工中心 | 行星齿轮支架高精密加工案例
行星减速器作为一种紧凑高效的高精度传动装置，广泛应用于机器人、工业设备、新能源汽车、航空航天等高端装备领域。近年来，新能源汽车行业的迅猛发展推动行星减速器的需求量大增，人形机器人这一新兴赛道的火热也为其开拓出全新增量市场空间。
行星齿轮支架则是行星减速器中行星齿轮的关键支撑结构，也是动力输出的核心载体，决定行星减速器传动稳定性、同轴度与负载能力。
伴随着市场需求的激增，行业技术的迭代也在加速，对于行星齿轮支架这一核心部件的加工精度、性能指标也日益严苛。
行星齿轮支架加工具有以下技术难点：
行星齿轮支架
· 钻铣铰工序主轴圆跳动需严格控制，避免影响孔系精度；
· 3个贯穿孔位置呈120度均布，和外圆位置度关系要求在0.015mm以内；
· 夹具的定芯精度要求高。
以上都对机床的精度、稳定性、定位精度和垂直度提出了非常高的要求。
牧野PS65/PS105立式加工中心，主轴可实现卧加级别的175N · m大扭矩，具备出色的刚性、热稳定性、效率和精度，满足各种严苛的公差要求，精准匹配行星齿轮支架的加工需求，为行业提供可靠解决方案。
PS65/PS105加工中心由武汉工厂制造
1.机床采用最稳定的几何结构——金字塔形结构，提升整体刚性，保障加工稳定性；
2.搭载高性能14,000rpm主轴，可输出175N · m强劲扭矩，满足生产环境中各种典型材料的加工需求，完成高效切削；
3.PS系列机床采用滚珠丝杠轴芯冷却来达到热平衡，PS系列通过向滚珠丝杠和轴承座输送经过温度控制的冷却油来抑制热量的产生，以延长滚珠丝杠的寿命，保障加工精度；
4.可选配XYZ光栅尺，实现稳定的全闭环位置精度控制——定位精度±0.0015mm，重复定位精度达±0.001mm（JIS标准）；
5.通过使用PS65机床进行加工，行星齿轮支架孔位置度可达0.01mm（该数据仅供参考，根据加工环境差异会有不同）。
牧野PS65/PS105立式加工中心已实现武汉工厂本土化制造，以出众的性能表现，为行星齿轮支架的精密高效加工提供坚实可靠的技术支撑，欢迎详询您所在地销售。
文章来源：牧野中国
图片来源：牧野中国
转载平台：微信公众号
责任编辑：朱晓裔
审 核 人：李峥
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