20多年来，HOMA Pumpenfabrik坚持使用DMG MORI的数控加工技术，这些机床在其高度垂直整合的运营中发挥着关键作用。2021年起，全部机床迁入了新建的车间，占地面积达6,500 m²，为未来扩大产能预留了充足的空间。为确保长期保持竞争优势，HOMA注重通过自动化系统和一次装夹完整加工不断推进机加工现代化。生产区中的明星机床是一台配PH Cell 2000托盘搬运系统的DMU 125 P duoBLOCK加工中心，以及通过PH Cell Twin托盘搬运系统，可自主生产的DMU 50和DMU 65 H monoBLOCK加工中心。此外，还有一台自动化的CTX beta 800 4A车削中心和一台CLX 550 TC车/铣复合中心。

左起：项目和工艺管理部Markus Krämer，总经理Michael Sulzbach，生产经理Oliver Lenz。

HOMA Pumpenfabrik公司总经理Michael Sulzbach介绍说：“从防洪应用中可以发现高性能水泵的重要性，不仅在这类危机时刻时需要高性能水泵，废水和污水排放更需要高性能的水泵，例如在建筑行业和在工业生产领域。这些是城市基础设施的一部分，通常在地下，远离人们的视线。”

HOMA生产的产品由丰富的模块组成，可灵活适配广泛的应用。大型水泵的流量可达每秒数千升。例如，位于迪拜棕榈人工岛的住宅区，350台HOMA水泵管理着岛上住宅区的污水。沙特阿拉伯利雅得的城市排水系统和香港国际机场的废水和污水排水系统都采用了HOMA的水泵技术。Michael Sulzbach补充说：“在世界各地，工艺可靠性是所有应用的重要条件。”大约60%的项目位于海外。

为确保水泵可靠工作，HOMA特别重视生产质量。HOMA全部自主生产水泵及其配套的电机组件。铸铁和不锈钢工件的公差要求极其严格，许多几何特征需要满足数微米的公差要求。

HOMA项目和工艺管理部Markus Krämer介绍说：“工作性能稳定和精密的机床至关重要。DMG MORI的加工中心和车削中心可稳定和可靠工作多年，满足我们对高精度的要求。”因此，我们需要购买机床时，我们首选与DMG MORI合作。“特别是，DMG MORI正在开创全新的生产制造业。”Markus Krämer特别强调完整加工和灵活的自动化系统。Markus Krämer介绍说：“以前，许多工件需要在三台或四台机床上加工，工艺流程长，停机时间多。”如果用DMG MORI的5轴加工中心加工，可以显著缩短几乎全部大型工件的加工周期时间。“PH Cell托盘搬运系统还可减轻操作员的工作量，操作员可进行更高价值的工作。” 

在PH Cell 2000三层托盘自动搬运系统配合下，DMU 125 P duoBLOCK加工中心全自动生产。

借助三台全新5轴加工中心及配套的托盘搬运系统，HOMA可加工十分广泛的工件：DMU 125 P duoBLOCK加工中心配套的PH Cell 2000提供多达13盘位，托盘尺寸达1000 x 800 mm。大型轮式刀库提供多达243刀位，支持大量生产应用。关于该刀库的大小，Markus Krämer介绍说：“我们需要使用许多特殊刀具，例如镗削电机工件的镗刀。”机床安装调试的速度快特别令人印象深刻。“DMG MORI仅用四天就完成了机床的安装和调试。”PH Cell Twin提供的总盘位数达24个，19个300 x 300 mm托盘和5个500 x 500 mm托盘。这款托盘搬运系统同时用于两台机床，HOMA将其用于DMU 50和DMU 65 H monoBLOCK加工中心。HOMA还在这两台加工中心上生产批量达1,500件的工件。Markus Krämer表示：“两台加工中心组成的生产单元有效提高了生产灵活性。特别是当工件几何的加工需要高效排屑时，DMU 65 H monoBLOCK是其理想的选择。”

在车削现代化方面，HOMA同样青睐于一次装夹完整加工。Markus Krämer介绍DMG MORI的车削中心，他表示：“CTX beta 800 4A车削中心为TWIN结构，副主轴/尾座可组合使用，主轴在尾座支撑下加工长件，同时短件在副主轴上进行背面加工。”CLX 550 TC车/铣复合中心更进一步：“搭载compactMASTER车/铣主轴，一次装夹完成复杂几何六面完整加工。”因此，这两款车削中心特别适用于批量生产电机轴。

PH Cell 2000提供13盘位，托盘尺寸达1,000 x 800 mm。

DMU 125 P duoBLOCK加工中心配4刀轮的刀库，多达243刀位

HOMA要转向未来就绪的生产模式，还需要重视数字工具。Markus Krämer喜欢直观易用的图形化用户界面，他表示：“CELOS在机床数控系统之上提供独立的数字用户界面和数据管理系统，可从CELOS切入未来就绪的生产模式。现在，在线显示（Messenger）软件可监测机床状态和采集实际生产数据。”在此基础上可进一步优化生产。HOMA已使用ERP系统，并用该系统自动安排生产任务的优先级，并将任务单发给机床。Markus Krämer体验到数字化的获益：“my DMG MORI在线客户服务网站快速传输服务申请，透明解决问题。”

PH Cell Twin的总盘位数达24个，可同时实现两台加工中心的自动化。

5轴加工中心，例如DMU 50，可一次装夹高效、完整加工。

Michael Sulzbach表示，现代化机床和数字化生产环境不仅可以提高生产力，更重要的是可以吸引人才：“招聘熟练操作员和实习生不是简单的任务。现代化的数控技术无疑提高了工作环境的吸引力。”HOMA当前录用了10名实习生。

HOMA希望继续保持近年来的强劲增长，2024年创造了销售记录。Michael Sulzbach回顾公司的发展历史，他表示：“我们水泵产品可以可靠工作数十年，近年来我们业务发展主要是因为新客户的贡献。“但老泵站，例如丹麦马里博湖自然公园的泵站，正在逐渐被更高效的解决方案取代。”

HOMA完全适应这些生产需求，前景可期。充分锲和DMG MORI的加工转型（MX）。自动化、数字工作流程和工艺整合不仅可以提高生产力，还可以提高经济性。Michael Sulzbach赞同加工转型：“我们也认为这是健康发展的好机会。”近年来，HOMA发展强劲。“仅将旧机床替换为创新的生产解决方案，就使我们获益匪浅。未来将进一步购买生产设备和扩大生产区。”

DMU 65 H monoBLOCK加工中心特别适用于需要高效排屑的应用。

HOMA的水泵全部自主生产，从设计直到组装。

HOMA的产品线广泛，包括带破碎系统的潜水泵，可泵送含粗大固体颗粒物和纤维的废水和污水。