为了在保证生产效率的同时最大限度地降低能耗，机械加工过程的每一个环节都需要精心规划，细致到所使用的每一把刀具的具体参数。

以实现环境效益与经营效益的双重提升为目标，高效可持续性应成为每一个铣削项目的核心。并且，随着近期刀具设计的进步，实现这一目标已变得比以往任何时候都更加触手可及。

一个例子是山特维克可乐满最新推出的方肩铣产品CoroMill®MS20。这款刀具的特性能够实现加工时间、刀具库存和硬质合金用量的减少，而其设计的核心在于可靠性与多功能性。它最初主要为加工ISOS和M类材料而设计，但随着近期的技术发展，现在也适用于ISOP类材料。

总体而言，这有助于使这些铣削加工向着可持续性发展的目标迈进，同时确保其在质量和数量上均满足金属切削的全部要求。

在追求高效可持续性时，机床利用率是一个至关重要的考量因素。低效率和差错会拖慢加工进程，并可能对设备的产出、能耗及碳排放产生影响。

CoroMill®MS20旨在提供安全、无故障的加工体验。凭借更可靠的刀片，它可以提升切削速度和生产力水平，从而确保机床得到高效利用。

此外，由于其操作安全可靠，这款刀具可用于实现无人值守加工。这可以进一步提升钢件铣削的精度和效率，加快加工速度，减少浪费，并有助于控制制造商的碳足迹。

无论是从成本还是可持续性发展的角度来看，将刀具库存保持在最低水平都能带来巨大改变。

作为一款双刃铣刀，CoroMill®MS20的一个关键特性在于其多功能性。除了能处理各类方肩铣，它还可用于面铣、坡走铣和螺旋插补，以及满槽铣。

这使制造商能够减少所需购买的刀具数量，既推动了资源节约型加工，又优化了生产流程。

除此之外，其坚固的刀体与可靠的接口进一步增强了它的可靠性。由于刀体使用寿命更长，这再次减少了对新替换刀具的需求，并最大限度地减少了被浪费的刀具数量。

而且，该刀具目前提供GC1230材质，其优势在于增强了刃线韧性，从而进一步延长了刀具寿命。得益于Zertivo®PVD涂层工艺技术，它还具备优异的耐磨性，确保其具有更长的刀具寿命。

采用GC1230材质的CoroMill®MS20支持干式加工，这在钢件加工中更为理想。由于无需乳化冷却液，机床的整体耗电量得以降低。这也免除了对冷却液管理系统的需求。其他优势还包括先进的基体技术，这些技术提供了卓越的耐磨性和刃线安全性，通过渐进且可靠的磨损形式，使刀具寿命更具可预测性。

通过针对不同ISO材料组进行优化，以及使用安全等级更高的刀片，CoroMill®MS20旨在减少硬质合金的总体使用量。

仅此一点，从环境角度来看就是一个积极因素，有助于降低铣削工艺的整体碳足迹。然而，这种安全性和优化同样有助于提升生产效率，确保该刀具在多种应用中均有优异的表现。

当我们将这些优势与刀具的长寿命结合考量时，其先进设计便能提供有效且长期的可持续性发展与生产力提升。

铣削刀具的选择，可以决定一个加工过程是低效且不可靠，还是快速、高效且精确。考虑到速度更慢、浪费更多的加工过程可能导致对环境更不利的后果，同时也会影响生产效率，因此，做出正确的决策至关重要。

使用正确的刀具，可以在确保高生产率的同时，最大限度地减少碳排放。

凭借更高的刀片安全性、坚固的刀体以及适用于各类加工材料的刀片材质和槽型的多样性，这些都有助于提升刀具的可靠性和有效性，从而在加工时间、硬质合金用量和刀具库存方面实现减少，这正是高效可持续性的一个绝佳例证。

因此，在规划铣削应用时，刀具选择是一个不容仓促行事的环节。

在工业生产向绿色可持续转型的当下，每一个生产环节的优化，都是企业实现环境与经营双重效益的关键。山特维克可乐满 CoroMill®MS20 方肩铣刀，以技术创新破解 “降碳” 与 “增产” 的平衡难题，从缩短加工时间、精简刀具库存到减少硬质合金用量，让高效铣削与低碳生产双向奔赴。

文章来源：山特维克可乐满

图片来源：山特维克可乐满

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥