· 采用一体式床身和阶梯式立柱设计，搭载高性能电主轴，进给轴配备滚柱导轨和大直径内冷滚珠丝杠，稳定的机械几何结构设计、优秀的热稳定性确保加工过程中始终如一的高精度与高效率。

· 既能适用中大批量生产场景、满足零部件供应商的规模化加工需求，也适用于通用工程机械加工领域的复杂零件加工任务。

· 时间控制最大化，通过减少移动部件的重量设计来实现高效的轴移动，在保证高效加工的同时，尽可能减少非加工时间（主轴加速时间、定位移动时间、刀具更换时间、刀具破损检测时间、托盘更换时间。

· 可选托盘库规格，使空间利用最大化。

· V300搭载全新的伺服控制系统SGI.6以及特殊设计丝杆传动装置，有效解决传统设备加工象限问题。

· 最新的温度控制系统，使得设备在通常环境温度下也能达到高精度加工水平。

· U3广泛应用于高精密模具、零部件的加工，如新能源汽车模具、极耳模具以及IC封装模具的生产制造。它集合了φ0.07、φ0.10、φ0.15、φ0.20、φ0.25、φ0.30、φ0.4mm的线径。

· 采用牧野独特的高刚性硬件设计，搭配一体式恒温控制、双泵独立加工液系统、精密伺服电机张力控制系统，实现长时间稳定的加工结果输出。

· 独特的镜面解决方案可大幅度提高加工精度和表面质量，有效减少加工后的研磨工序。刀具可被多次研磨用于再加工，从而降低生产总成本。

· 配备45,000转主轴，三轴线性马达设计，可通过Pro 6（专家6）系统实现机床亚微米级精度加工。

· 专门的热稳定设备和功能可保证机床长时间运行过程的稳定性。满负荷转速长达12h小时，刀具刀尖精度稳定在1μm内。

· PS系列采用了牧野高性能的主轴技术，在保证高材料去除率的同时确保了所需的表面质量和精度。

· 线性导轨的机械结构即使在机床承受最大负重时，也能保证机床的灵敏性、稳定性、刚性和精确运动性。

· EDAF2i ULTRA采用牧野最新开发的HQSc“无瑕”加工技术，将纹面的均匀一致性、镜面颗粒度、加工效率和电极损耗控制等方面提升到行业新高度。

3月31日-4月3日，我们诚挚邀请您光临2026 ITES牧野展位 7-G29，共赴智造之约！

文章来源：牧野中国

图片来源：牧野中国

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