ByCut Nova搭载百超自主研发的全新PureCut切割头，在切割效率与加工质量方面实现显著提升。该切割头集成多项智能功能：

· 自动调焦功能：可根据不同板材厚度自动调整焦点位置，确保最佳切割效果。

· 防碰撞检测：在发生碰撞时自动停止并报警，有效降低设备损伤风险。

· 光学监测系统：实时监测镜片温度、湿度及污染状态，保障切割稳定性。

通过这些智能化设计，PureCut切割头能够在复杂加工环境中依然保持高精度、高一致性的切割表现。

ByCut Nova从单控制器升级为双控制器架构，并搭载最新的TwinCAT 3控制系统，实现整体性能的跨越式提升：

· 更快运行速度：多任务处理能力和速度显著提升。

· 更高兼容性：支持现有工具及多种扩展功能，便于系统集成与升级。

· 更流畅运行体验：整机运行速度更快，系统运行更流畅。

· 更强未来扩展能力：为后续智能制造升级打下坚实基础。

ByCut Nova提供多种激光功率选项，最高可达20kW，满足从薄板到厚板的全覆盖加工需求。无论是薄板的精细切割，还是中厚板的高效批量加工，都能保持出色的切割性能，不仅切割速度快，还能保障零件加工精度与成品率，大幅提升单位时间内的零件产量，轻松应对大批量、高要求的生产订单，适配工程机械、交通运输、航空航天、汽车加工、厨卫家居等多领域厚板加工场景。

ByCut Nova有多种幅面机型可选，满足长度为3m、4m、6m、8m等从小到大各种尺寸各种厚度的板材切割需求。针对特殊行业、超大尺寸板材的加工需求，设备还支持个性化定制延伸，可定制超大幅面切割机型，打破常规幅面限制，真正实现按需定制，贴合各类非标加工场景。

为进一步优化激光切割过程中的物料流转效率，实现加工速度与产能的双重突破，百超专为ByCut Nova量身打造多款可灵活选配的自动化配套方案，包括上下料系统和可个性化配置的储料系统，实现从“单机加工”向“智能产线”的升级。客户可结合现有加工车间环境、场地空间布局与生产流程，量身打造无缝集成的自动化激光切割生产线，实现物料上料、切割、下料、存储的全流程自动化流转，无需人工频繁干预。

文章来源：瑞士百超

图片来源：瑞士百超

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥