在全球环境法规日趋严格、碳中和目标成为全球共识的背景下，交通领域的低碳转型已从“可选项”演变为“必由之路”。作为这场变革的核心载体，电动汽车产业正以空前速度重塑全球制造业的格局与逻辑。在此进程中，轻量化与高效生产不仅是技术命题，更是产业竞争力的关键所在。车身结构向一体化、集成化演进已成为明确趋势，其中，大型铝合金部件的一体成型技术，凭借其在减重、强化、降本和提效方面的综合优势，正从工艺创新跃升为产业发展的战略支点。

面对日益高涨的市场需求与技术挑战，加快推动大型铝件加工技术的研发与突破，不仅是对当前产业升级呼声的积极回应，更将为下一代电动汽车制造范式的确立奠定坚实基础。FF-1250H L正是马扎克为满足新能源汽车一体式压铸大型零件加工需求而开发的设备，尤其适用于中、大型零件的多面加工。

该设备集成了高速主轴、高速进给、高速换刀及高速数控系统等先进技术，并配备适用于大型工件加工的行程、滑枕轴及大型2轴旋转工作台，实现了工序的高度集约。专为重型铝切削设计的HSK-A100主轴与聚焦工序集约的机床结构，共同显著缩短了生产周期，大幅提升了加工效率，能够灵活满足多样化的生产需求。

倾斜旋转工作台具有A轴和B轴两个旋转轴，通过大型铝件的多面加工，实现工序集约。即使是需要从多种角度进行加工的汽车副车架等工件，也可以利用2轴旋转工作台和最多4轴控制，在自由变更分度角度的同时进行加工。(A轴:分度专用)

配备高刚性10000 min-1主轴，适用于大直径面铣刀和特殊形状的大直径、重型刀具。利用安装在铣削主轴上的滑枕轴，可根据工件进行重切削。

4、鼓式刀库

通过收纳时将刀具倾斜配置，同时实现了大直径刀具、长刀具的收纳，减小机床的宽度。

5、节省空间的设计

在确保可装载大型工件的工作台尺寸的同时，实现了节省占地面积的省空间设计。由于可以构建最大限度缩小了维护面积的量产生产线，有助于提高单位机床安装面积的生产效率。

6、适用于各种规模的自动化

从与桁架机械手配套的节省空间的加工生产线，到与进行材料装载和完,成品取出的装载机器人配套的大规模加工生产线，可以构建各种规模的自动化生产线。

7、通过3个Ez(Easy)实现高生产效率的新型CNC装置

FF-1250H L搭载了MAZATROL SMOOTH Ez，拥有Ez Setup数字准备，Ez Machining高速、高精度加工，Ez Operation优异操作性的特点。