在钣金加工自动化领域,百超不断推进技术创新,重磅推出了激光自动上下料系统ByLoader Flex。随着行业自动化需求持续攀升,该产品全面升级自动化能力:更强大的物料流方案、更灵活的布局选择、更高效的生产衔接,助力企业以更高效率和更强适应性迎接多样化生产挑战。系统在延续百超设备稳定可靠特性的基础上,实现了自动化水平的跨越式提升。
ByLoader Flex在物料处理上实现了从“自动化”到“智能化”的飞跃:
· 三托盘高效作业:可同时处理三个托盘。将两个托盘用于原材料,使得自动化能力翻倍。或者将其中一个托盘用于分隔膜,实现在每两张切割半成品之间自动放置,避免板材表面划伤或污染,特别适合不锈钢、铝板及高表面要求场景。
· 全幅面自适应:真空吸盘独立控制,可根据板材尺寸智能调整吸附位置与数量,精准抓取大小板材,无缝切换不同订单。
· 大件自动分拣:新增大件识别与分拣功能,可与折弯、焊接及物流系统联动,减少人工干预,提升整线自动化与效率。
ByLoader Flex提供多种布局方案,充分适配不同厂房与工艺需求:
· T型布局:一侧上料,一侧下料,流畅衔接后续工序。悬臂可延伸800mm,支持叉车进出,同时兼顾自动与人工分拣。
· S型布局:单侧完成上下料,极致利用狭长空间。
· P型布局:适合角落或紧凑区域,最大化激活闲置空间。
· F型布局:双向分离,尤其适合跨设备产线集成,提升整线流转效率。
多样化布局让企业实现真正意义上的柔性部署,推动整体工厂效率最优。
系统采用全开放台面设计,机床周边无遮挡,既便于维护,也能灵活应对临时插单、紧急换料及多样化板材搬运需求。物料流始终保持顺畅高效,轻松应对各种生产挑战。

ByLoader Flex支持出厂前预组装与测试,整机打包运输,现场快速对接安装,大幅缩短调试周期与停产时间,帮助客户迅速投产,实现效益最大化。
ByLoader Flex不仅是一套上下料设备,更是百超在钣金智能制造领域的重要基石。其智能灵活的控制系统、稳定可靠的机械结构和人性化操作界面,共同打造省心、省力、高效的生产单元。无论是提升单机产能,还是布局未来产线,ByLoader Flex都是企业值得信赖的理想伙伴。
文章来源:瑞士百超
图片来源:瑞士百超
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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