以精准测量保障精密制造

重庆宇海是一家专注于精密模具研发及笔记本电脑、智能家电、汽车等注塑配套生产企业。为提高产品检测效率和准确性，宇海引入先临天远高精度三维扫描技术，并合作打造自动化三维检测系统。该系统集成OptimScan 9M计量级高精度蓝光三维扫描仪、协作机器人与自研的控制系统，专用于笔记本注塑/压铸产品的尺寸检测。

OptimScan 9M能够高效高质获取完整产品的三维数据，尺寸检测更加全面，帮助企业降低产品尺寸不合格风险；同时，检测数据也可实时存档，形成可追溯的数字化质量管理体系。此外通过双工位的设置，扫描作业与上下料、数据处理、报告制作可同步交叉进行，实现24小时不间断的自动化扫描，产能利用率得到最大化，检测效率与同行相比提升了10%以上。

珠海珍迎机电有限公司，专注于汽车电子装置及车身电子控制系统的生产销售。其生产的产品尺寸较小（10mm-100mm）。传统尺寸检测主要依赖人工操作二维影像仪和三坐标系统，每测量一个尺寸都需单独装夹和操作，导致效率低下、耗时耗力。尤其在新产品开发需要进行全尺寸测量时，单个产品动辄要检测上百个尺寸，工作量巨大，难以自主完成。

为此，珠海珍迎引入了先临天远OptimScan 9M 计量级高精度蓝光三维扫描仪，其精度最高可达0.005mm，且重复性精度稳定，能够准确还原注塑件的完整尺寸信息和细小几何特征。将三维数据导入专业的检测软件与设计数据相对比，色谱图可以直观显示形位偏差，同时也在软件中可以进行单个尺寸的测量，不管是测量多少个尺寸，均可快速测量完毕，且尺寸个数没有上限。

维克多精密工业（深圳）有限公司，是一家主要生产高精密、多穴位的注塑模具德资企业。在模具的生产过程中，修模是非常重要的一道工序，传统修模测量方式工序流程繁琐，需要用到多种工具，过程费时费力，且对修模师经验要求高，整体效率较低。

为此，维克多精密使用先临天远OptimScan 9M计量级高精度蓝光三维扫描仪，使其能够快速获取模具的完整三维数据，将扫描数据与设计数据相对比，即可快速得到整体加工偏差结果。以高精度三维扫描技术代替人工，大幅减少了传统模具尺寸测量中的单个尺寸测量和繁杂的换算工作，使得修模效率得到跨越式提升。

民航飞机叶片一般为曲面结构，用户需要检测叶片的叶型、叶背、厚度、扭曲度、R角等等，使用先临天远OptimScan Q12 HD计量级高精度蓝光三维扫描仪，配合自动转台，1分钟即可完成叶片完整三维数据的获取，不仅效率大幅提升，更出色还原叶片的微观几何特征，确保了数据的完整性。将数据导入三维检测软件，与原始设计数据相拟合，即可直观查看各项3D尺寸信息。

人工心脏瓣膜是治疗心脏瓣膜缺损或退行性病变的心脏植介入医疗器械。由于其为薄壁网状结构，且体积较小，传统测量方式难度较大。先临天远OptimScan 9M计量级高精度蓝光三维扫描仪，精度最高可达0.005mm，搭载890万像素高分辨率相机，可快速获取了人工心脏瓣膜金属瓣架的完整三维数据，每一个细节均准确还原。