从左至右：Andreas Haimer, Kathrin Haimer, Claudia Haimer, Franz Haimer

公司创始人克劳迪娅·翰默 (Claudia Haimer) 和弗朗茨·翰默 (Franz Haimer) 于1977 年创立HAIMER翰默公司，并在过去数十年间将其发展成为行业中的隐形冠军和全球参与者，二人将一直留在管理团队直至2027年12月31日。在此期间，他们将亲自把控交接流程，确保向第二代的平稳有序过渡。此外，作为新设的咨询委员会成员，他们还将长期以自身经验和资源为公司提供支持。

“对我们来说，这一步意义非凡，因为我们把一生的心血交到子女手中。”克劳迪娅·翰默解释道，“安德鲁斯和卡特琳多年来与 HAIMER翰默紧密相连，早已在管理团队中成功承担起责任。这保证了我们价值观、技术专长以及长期战略的延续。”

通过将股份转移给安德鲁斯·翰默和卡特琳·翰默兄妹，HAIMER翰默进一步巩固了其作为一家独立、家族管理企业的地位，并向全球客户提供“未来刀具室 (Tool Room of the Future) ”整体概念，在刀具室领域实现更高的效率、数字化与自动化。

应对制造业的挑战：效率、数字化与自动化 

通过这一整体方案，HAIMER翰默直面制造型企业当前所面临的挑战——成本压力不断攀升、技能型人才短缺日益突出以及数字化与自动化需求持续增长。HAIMER翰默将帮助全球客户实现更高精度、更高可靠性和更高生产率的加工。

HAIMER翰默积极应对众多制造企业所面临的挑战——成本压力不断上升、技能型人才短缺，以及数字化与自动化需求的持续增长，并助力全球客户实现更高精度、更高可靠性和更高生产率的加工。

借助HAIMER翰默解决方案，车间现场可以实现数字化，刀具装配区域可以实现自动化。因此，此次代际更替同样是公司作出的一个明确承诺：继续强化在刀具系统解决方案方面的专业能力，秉持并践行公司一以贯之的理念——“以质取胜 (Quality Wins) ”。

通过“未来刀具室 (Tool Room of the Future) ”，HAIMER翰默为全球客户提一套整体刀具室概念，实现更高效率、更深层次的数字化与自动化。

尽管金属加工行业正在经历快速变化时期，这家隐形冠军仍然保持 100% 德国家族所有制。这使得客户、合作伙伴以及员工都能够继续信赖公司基于长远发展视角所作出的可持续决策。

安德鲁斯·翰默和卡特琳·翰默多年来在公司内担任多个管理职务，如今与创始人夫妇一道组成HAIMER翰默集团的管理团队。在新的“执行合伙人 (Managing Partners)” 角色下，他们将在既有增长路径的基础上进一步推动创新，特别是在数字化、自动化与可持续发展领域——例如：进一步拓展数字化产品组合、网络化刀具室解决方案以及用于热缩、对刀和动平衡的自动化单元。

对员工与社会的责任 

面对全球市场的诸多挑战，卡特琳·翰默特别强调公司对员工和社会的责任：

“作为一个家族企业，我们肩负着多重责任——对公司未来负责，对员工负责，对作为学徒的年轻一代负责，也对所在地区的社区负责。我们的任务是将HAIMER翰默数十年来秉持的价值观与创新实力和前沿技术相结合。只有这样，我们才能主动塑造公司的未来，既成为客户值得信赖的合作伙伴，也成为极具吸引力的雇主。”

安德鲁斯·翰默从技术和战略角度补充道：“我们自身就是一家制造企业，拥有 200 多台机床，年切削金属量约 5,000 吨 - 因此我们非常清楚，稳定而高效的工艺流程以及经过深思熟虑的刀具管理有多么关键。这也正是我们持续投资于数字化和自动化的原因：从具备 AI 功能的热缩、动平衡和对刀设备，到我们的‘未来刀具室 (Tool Room of the Future) ’理念，再到与机床制造商在全球范围内展开合作，在其工厂中部署我们的网络化解决方案。此次代际更替为我们提供了继续拓展这一长期战略的企业自由度，并进一步巩固我们在机床周边及车间网络化领域的技术领先地位。”

借助 HAIMER翰默刀具室解决方案，原本杂乱无章、如“黑箱”般的刀具装配流程，可以转变为透明、数据驱动的刀具组装与对刀过程，从而使生产在高度自动化水平下实现 24/7 全天候运行。

回顾过去数十年的共同成就，弗朗茨·翰默表示：“HAIMER翰默的成功，与全球各地团队的贡献密不可分。如今我们既能将集团托付给子女，又能看到一支强大的团队在承载并推动公司前行，这对我们而言，是HAIMER翰默迈向成功未来的最佳基础。作为一家能够独立于大型企业集团、并始终以客户利益为出发点采取长期可持续行动的家族企业，我们目前正迎来源自半导体、航空航天、防务及能源等行业对我们一体化刀具室解决方案的强劲需求。借助这些解决方案，那些希望并必须为未来做好准备的企业，能够将原本杂乱、如‘黑箱’一般的刀具装配过程，转变为透明、数据驱动的刀具组装与对刀流程，从而使生产实现 24/7 全天候、高度自动化运行。”