2026年10月12日，第26届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS 2026）在上海正式启幕。全球高端制造技术领军企业通快（TRUMPF）以“Lighting up the future·光驭未来”为主题，亮相国家会展中心（上海虹桥），528m²全新升级展台集中展出四款重磅钣金加工装备，并首次在中国发布通快智联生态TRUMPF Ecosystem，以硬件+数字生态完整组合，诠释钣金行业智能化转型全新路径。

本次通快展台采用全新品牌视觉设计语言，打造更加开放流畅的参观动线与沉浸式技术体验空间，让设备、工艺、数字化方案直观触达每一位到访观众。全新展台不只是视觉形象迭代，更是通快面向“智造未来”的思考与表达，将激光切割、折弯、焊接、冲压全工艺链，与设备互联、数据服务深度融合，为中国钣金制造企业提供可落地的智能制造解决方案。

四大重磅展机登场，覆盖钣金全工艺创新突破

本届工博会，通快带来四款标杆级钣金加工设备，覆盖切割、折弯、焊接、冲压核心工序，将AI智能、高效率、高稳定性融入产品内核。

TruLaser 1000系列激光切割机全新登场

作为通快激光切割领域全新之作，TruLaser 1000系列搭载24 kW TruFiber激光器，升级AI Cutting Assistant智能切割助手，依靠AI算法自动分析切割断面状态，智能输出加工参数，大幅降低操作人员经验门槛，稳定实现高品质板材切割。机床兼顾经济性与加工性能，适配多品类板材加工需求，助力制造企业实现高效激光切割生产。

新一代TruBend 3000系列折弯机，折弯精度效率双提升

新一代TruBend 3000系列折弯机定位多功能折弯利器，搭载ACB激光角度测量系统，可实现±0.3°稳定折弯精度；配套On-Demand新一代液压系统，动态响应能力更强，生产节拍较上一代产品显著提升。机型配备宽裕装模空间、4轴可升级5轴后挡料以及大承重随动托料，兼顾复杂工件、长型材加工，面对多样化折弯生产任务游刃有余，实现精度、效率与操作体验的均衡统一。

全新TruLaser Weld 5000激光焊接系统，开启L3级焊接“AI自动驾驶”

全新 TruLaser Weld 5000是一套完整自动化激光焊接交钥匙系统，实现L3级焊接 “自动驾驶”，完成从手动、半自动向AI全自动焊接跨越。设备集深熔焊、热传导焊接、填丝焊接三大工艺，叠加BrightLine Scan、BrightLine Weld两大核心焊接技术，可应对缝隙、拐角等复杂工况，减少焊接飞溅，拓展铝合金、结构钢、不锈钢等多元材料应用。同时提供从工艺设计、下料、工装规划到焊接交付的全流程交钥匙支持，帮助企业降低自动化焊接落地门槛。

TruPunch 5000 高速冲床，树立高效冲压生产标杆

TruPunch 5000 高端冲床在生产效率、流程安全性与设备灵活性树立行业新标杆，冲压速率最高可达1600次/分钟，刻印速率最高2800次/分钟。依托动态下模、内置板材校准、智能冲压监控等多项功能，保障工件表面质量与生产稳定性；搭配丰富自动化选配方案，可实现模具自动更换、板材上下料与零件分拣，充分满足大批量、多品种钣金冲压生产需求。

TRUMPF Ecosystem国内首展，打通单机设备迈向智能工厂链路

本次展会，通快智联生态TRUMPF Ecosystem完成中国首次展出。该生态系统打通单机设备互联、数据采集分析、生产调度服务，构建完整数字化底座。不再局限单台机床的功能优化，而是将切割、折弯、焊接、冲压多台通快设备，乃至第三方设备进行统一接入，实现生产数据互通、工艺知识沉淀、生产流程协同，为制造企业提供从单机升级走向完整智能工厂的全链路解决方案，真正释放数字化生产价值。

丰富现场互动，沉浸式体验钣金智造魅力

在首日的新闻发布会上，通快集团中国区总裁杨刚博士表示：“中国市场变化很快，我们重点布局的新兴行业主要包括新能源汽车、AI液冷与储能、高端装备制造等。这些行业的共同特点是对加工精度、生产效率和柔性能力的要求都在快速提升，同时普遍面临熟练技工短缺的问题。通快在这些领域的应用场景覆盖激光切割、折弯、焊接和冲压等多个环节。比如新能源汽车的电池托盘和结构件加工、AI液冷机柜的精密钣金件生产、储能设备的批量制造，都是我们目前重点开拓的方向。下一步我们的战略重点很清晰：第一，持续加大在中国的本地化投入，包括研发、供应链和服务网络；第二，推动通快生态系统在中国市场落地，帮客户从单机使用走向设备、软件、数据一体化的智能工厂；第三，深化行业解决方案能力，尤其是在新能源汽车、AI液冷和储能这些高增长领域。我们希望不只是卖设备，而是成为客户长期的智造伙伴。”

文章来源：通快