IMTS2008展会期间，肯纳金属公司将推出Beyond系列车削产品，为新一代高性能产品提供了平台。肯纳金属的高级产品经理，Ujjwal（UJ）介绍：“Beyond刀具可广泛地应用于各种切削参数，刀具寿命长，并且生产力强。”BeyondTM产品采用了新的表面处理手段，从而改善了切削刃的韧性，提高了可靠性能。通过抛光表面处理，达到减少摩擦和工件的粘着的作用。此外，精加工的铝层能提高在高温切削时的产量和可靠性。

新的Beyond产品线将包含用于钢件加工的5个新的材质和22种几何槽形和用于铸铁加工的3个材质和10个几何槽形。是汽车行业、航空领域、油气勘探、医疗及通用工程行业的生产商可以信赖的产品，可大幅提高加工速度、进给和切削深度。Baid说：“我们的目标是通过使用肯纳金属更可靠的刀具，帮助客户们进一步优化产品性能、提高产量、延长寿命。”

在车削加工方面，IMTS展会上还展示了6种全新的Widia材质。其中4个材质用于钢件加工，2个材质用于灰铸铁和球墨铸铁。Widia为客户们提供完整的高性能产品，各种型号的钢材和铸铁的精加工、粗精加工、粗加工。这些新产品体现出更强的耐磨性，并且能够通过减少单件加工时间来提高客户的生产能力，每刃可加工更多的零部件，降低了整个生产成本。

这些Widia材质还采用了新的涂层工艺，这就使刀具的寿命更长，强化了切削刃的硬度，性能更可靠。资深产品经理Tim Marshall说：“Widia的先进涂层技术加强了刀具耐磨损性，提高了速度，这就让我们的客户能够减少单件加工时间，降低生产成本，更具竞争力。”

在IMTS展会上还将推出Widia Manchester的切断、切槽及螺纹刀具。全球产品经理Scott Etling说：“新增的Widia Manchester的切断、切槽及螺纹刀具使Widia成为同类市场中世界一流的产品。”如MTC双向切槽、车削和切断产品Separator、Chipmaker Ranger和其他产品都可以用于英制和公制尺寸。

肯纳金属公司在IMTS上推出的另一款新产品是Y-TECH钻，它有独特的几何设计，能在双相不锈钢、钛合金、铬镍铁合金和其他难加工的金属材料上钻出高质量的孔。Y-TECH是一种三条刃带，带有不对称的槽形设计。通常的产品都是对称的双刃带两边钻。在某种程度上，在进入工件时会产生摆动。Y-TECH非对称设计具有一种很强的定心力，方向与导向刃带的反作用力相反，保证了切削时的直径。所有的力量都由传统的两个刃带来支持。不仅避免摆动，还能提高钻孔质量，更重要的是，最大程度地减少了刀具的磨损和积屑瘤。
整体硬质合金钻头MSSG产品经理Chris Merlin说：“我们已经从客户的报告中了解到他们应用Y-TECH钻出高质量的孔可以省去其它的精加工步骤(铰削)。”

在铣削加工方面，肯纳金属新的Z Plunge铣刀设计适用于航空航天，模具，和通用工程设备。独特的设计,排屑更通畅，铣槽加工性能突出，新型铣刀能能提高生产量至少30%。

每个刀片具有四个切削刃，具有很好的经济效益。正前角刀片几何槽形减少了切削力，提高了进给速度。冷却液通过可互换的冷却喷嘴传输，9种不同型号的喷嘴可用于多数机床。全球铣削产品经理Dennis McNamara认为：“这些铣刀降低了每刃的成本。”

需要加工铝合金的客户将会看到肯纳金属全新的Hanita AluSurf整体硬质合金立铣刀，资深产品经理Steve Abrams说：“这是新一代的高性能铝合金精加工产品。”铝合金加工对大多数的客户来说是容易的，金属切除率很高。但如果需要精加工时，仍然要花费很多时间从除去表面的材料到最后成形。Abrams说：AluSurf铣刀就是为了最大程度的切除率而设计，从而完成表面精加工，减少精加工的步骤。”

肯纳金属整体服务

肯纳金属整体服务是一种与众不同的全新的服务项目。通常，刀具费用只占了生产单件费用的3%～5%，但对整个生产效率、质量和成本控制有很大的作用。为此，切削刀具行业已经开始重视工程应用和客户解决方案的发展，从而生产高性能的切削刀具。

肯纳金属整体服务的全球销售经理Paul Treml说：“我们看到了刀具费用以外的事物，与客户合作。通过减少机床循环次数增加产量，增加可重复性，提高服务水平。肯纳金属整体服务表明肯纳金属继续在能力方面的重点投入，有效的与客户合作，以实现一些领域生产的节约，如在优化加工、新项目工程和综合现场项目方面，这些都超出了刀具本身的价值，如硬质合金回收利用和供应链的管理。这样能够给客户带来非凡的价值，更重要的是还能改善自身的业务。”

例如，客户的机床往往由于刀具不在手边或这需要定购，这就可以用肯纳金属的ToolBOSS自动售货系统。肯纳金属的供应链服务专家Celeste Buchberger说：“ToolBOSS自动工具管理软件不仅可以简化并优化存货管理，还可以根据生产的工件来比较并且预测刀具成本。有了这些数据，问题就很容易发现并解决，可以不断提高。这些系统也完全能自动生成电子商务的补充订货，将机器的故障时间最小化。”

客户成本节约记录

今年早些时候，肯纳金属宣布了客户提供的对比数据，肯纳金属的全球客户在到2008年6月30日的11个月里节约了近1.7亿美元。肯纳金属全球客户方案主管工程师Steve Parker说：“要注意到这些数据是基于金属加工工厂的实际操作，这是很重要的。这是重要的里程碑，它代表了世界范围生产上潜在的节约成本。”