陶瓷刀具之切削特性
发布时间：2010-12-07
陶瓷刀具硬度為RA 93～94 ，橫向破壞強度為(10～11)×104psi 約為碳化物的一半，高溫硬度甚高，在約2000ºF時硬度仍不減低，故切削速度比碳化物高2～3倍。由於粒度、純度、製造方法等因素，陶瓷刀片僅適用於切削鑄鐵。
陶瓷刀具切削鑄鐵時，由於會在切屑表面形成一層低剪強度石墨，不會像碳化鎢刀具產生凹陷。而切削硬鋼時，因為切屑與刀具之問的熔著面積很小，所以刀面產生的凹陷亦會比碳化鎢較少。由於陶瓷刀具的脆性使其在產生積屑刃口(BUE)的條件切削軟鋼時，或不連續切削時，都很容易產生剝離現象。陶瓷刀具切削鋁或鈦合金時，可能由於這些材料於氧或已氧化表面具有非常高的親和力，所以切屑與刀具問會強烈地結合在一起，因而加速刀具的磨耗率。
陶瓷刀具的改良是靠著不同添加物及製程的創新，慢慢地更能符合切削加工需求。例如傳統以常溫壓製燒結而成的陶瓷，如在燒結完成後，再加以熱均壓(HIP)燒結處理，一方面可消除因燒結收縮過程中所留下之砂孔，另一方面可使陶瓷本身因再一次的受熱壓而使組織而緻密，韌性及強度更好。
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