——访株洲钻石切削刀具股份有限公司副总经理涂更生先生

进入21世纪，金属加工技术发生了根本性的变化。大功率、柔性化、高速加工的数控机床广泛应用于机械加工领域，高效、高精度的加工成为当代加工的主流。特别是在现代汽车制造中追求生产的高节拍、持续的稳定性，以及高性能材料的推广应用和生产的经济性尤其突出。毫无疑问，在此过程中刀具扮演着极其重要的角色。也就是说，刀具技术水平在很大程度上决定了汽车零部件的加工水平、生产效率、制造精度和生产成本。

10年前，中国的先进汽车生产厂家从国外引进生产线的设备和刀具都是随引进而舶来，洋品牌一统天下。汽车生产的规模小，面世的车型屈指可数，生产节拍也不高。当时，汽车制造业对所需刀具的要求就是以满足生产稳定性为基础。

如今，中国汽车制造业蓬勃发展，生产规模日益扩大，新车型穷出不尽。汽车的制造水平日新月异，面世的车型琳琅满目，生产节拍不断提高。汽车制造业对刀具的要求发生了根本性的转变。

首先，汽车刀具要能够适应汽车制造业加工节拍不断提高的需要。也就是说，既要提高刀具的寿命，也要适应高速加工的要求，追求刀具的高稳定性和高耐磨性。

其次，汽车刀具要能够适应汽车车型快速变化的需要，即：汽车刀具要融入制造加工的工艺中，针对性强、专用性强、复合度高，是加工中的“解决方案”。

第三，汽车刀具要适应汽车制造业规模化发展的需要。汽车刀具在规模化生产中不仅仅是满足加工的要求，还要保持持续的稳定性。

第四，汽车刀具供应商要满足汽车行业发展的需要。汽车制造厂家的供应链庞大，服务尤为重要。汽车刀具供应商要成为汽车制造厂家制造环节中的重要一环，融入其中的管理，保证汽车制造厂家的供应要求。这就需要汽车刀具供应商在服务上下功夫，从刀具的开发、供应、修磨、质量管理等方面提供全方位的服务，既要满足汽车制造厂家的生产稳定，又要保证其对生产成本的控制。

株硬集团株洲钻石切削刀具股份有限公司作为国内最大的切削刀具生产制造研发基地，以“世界工具，财富利器”为企业使命，以“追求过硬，进取无限 ”为企业精神，为制造业提供高性能、高精度、高寿命的专用化切削刀具。

刀具制造是一个技术门槛很高的行业。公司近年来的发展是在株硬集团50年技术沉淀的基础上，通过不断的技术引进、消化吸收和自主创新，很快跻身于国际水准的刀具生产商行列。同时，公司还开展加工项目的配套业务，30名技术服务工程师和60名研发工程师随时为客户提供技术服务和技术咨询。由于产品质量优良、门类齐全，公司业务发展迅猛。

汽车工业是刀具展示的大舞台，公司的技术进步无一不在汽车领域得到体现和印证。公司推出新的化学涂层牌号“黑金刚”系列，是专门针对铸铁加工而研发的。其加工的线速度可以提高到500m/min，并具有良好的使用寿命，大大提高了生产效率，因而在刹车盘行业得到广泛应用。同时，该系列在发动机缸体的铣削加工中也具有较高的加工效率。

我们将汽车零部件的加工特点和精度要求、数控制造技术、被加工材料和生产节拍有机地结合起来，进行专用刀具的优化设计，既保证和提高了汽车生产线的生产效率，又降低了制造成本。特别是汽车厂家给予我们极大的支持和配合，共同针对刀具国产化中存在的问题进行广泛的研究和实验，使刀具的优化更加完善。公司先后开发钻铰、钻攻、钻铣一体化刀具和高速加工刀具系列。特别是用钻-铰替代钻-镗工艺，大大加快了生产节拍，降低了刀具成本。目前，已在上海大众、一汽大众、上海通用、神龙富康、东风本田和重庆庆铃等汽车生产厂家得到广泛应用。

同时，公司还为一些厂家提供“交钥匙”工程服务，为国内汽车工业的发展提供了有力的支持。

公司投资8000万元兴建的研发中心具有强大的新品研制能力和切削试验能力，为解决客户的切削难题提供了强大的技术保证。向现代汽车制造工业提供全方位的服务是我们始终追求的目标。