2010年对于机床行业来说，捧着超过5000亿元的全行业生产总值的成绩单，喜悦是出乎意料的。之所以取得这样辉煌的成绩，是行业企业共同努力的成果。面对2011年，如何抓住“十二五”战略性新兴产业发展和重大专项实施的契机，坚定不移地加速推进结构调整，转变发展方式的进程;加速提升创新能力，提升企业的核心竞争力，是整个机床行业的主要任务。回顾过去，展望未来，愿中国机床行业在2011年“十二五”开局之年再次交出一份出色的答卷。

沈阳机床：更新换代问鼎高端

沈阳机床在三季报中披露，2010年累计净利润预计为1.85亿元，同比大幅增长584.29%;基本每股收益为0.34元，同比增长580.00%。而2009年，沈阳机床的净利润约为2700万元，每股收益为0.05元。公司对今年业绩预期的说明是，已收到大额政府补助，全年利润大增。

2010年11月10日，“沈阳机床集团普通机床OEM项目暨机床产业集群招商发布会”召开，沈阳机床将通过OEM(即代工生产)的方式把普通机床中的 CA普通车床、CW普通车床、Z普通摇臂钻床三种产品转移出去，实行社会化制造。沈阳机床现在的园区有76万平方米，其中有两个比较大的区域还在生产普通机床。OEM之后，腾挪出来这一块的生产空间和生产能力主要去推广“新五类”产品。

通过OEM项目，沈阳机床未来五年的产品结构将发生根本转变。以后沈阳机床本身就不再生产中低档的普通机床产品了，OEM完成之后，这么大的企业中完全抛弃普通产品的，沈阳机床是第一家。

所谓“新五类”产品，是指沈阳机床自主研发达十年之久的新镗床、新CAK、新立加、新卧加、新数控立车共25台高端数控机床。据了解，“新五类”产品中有26%用于汽车制造，32%用于大型通用专有机械，12%支撑能源产业，13%配套交通产业。目前，沈阳机床70%的产品全面支撑中国重大装备制造业。

沈阳机床副总裁赵彪日前表示，公司未来5年的发展要从产品、渠道和深耕三方面推进。产品方面重点在“新五类”产品，渠道方面重点则在4S店功能建设。在2015年之前，在中国建立50~70家4S店，每家店平均营业额将达到2亿~3亿元。

沈阳机床的着眼点更多放在利润率较高的产品上。12月6日，该公司公告其控股子公司中捷机床股份有限公司与关联方德国希斯公司签订协议，希斯公司将为中捷公司设计开发一台高速动梁龙门五面加工中心GMB2560wr，协议总金额为200万欧元(约合1760万元人民币)。沈阳机床表示，引进该项技术后，预计可在2011年底完成产品的安装调试，从2012年始开始形成销售收入，并随着公司生产规模的扩大，销售总量逐年递增。预计未来5年内将实现销售收入 2.5亿元，参考其在国外市场的售价与成本水平，该产品毛利率将达到40%左右。(胡启林)

武重：新厂区新起点新征程

2010年是武重集团完成整体搬迁，在新厂区顺利投产的第一年。

这一年，温家宝总理等三位中共中央政治局常委相继莅临武重视察，充分肯定了企业生产经营和搬迁改造所取得的成绩，也进一步坚实了武重在国内重型机床行业的龙头地位。这一年，武重紧紧抓住搬迁这一重要机遇，不断推进管理创新、装备升级和工艺优化，力图为世人打造一个国内一流、世界领先的重型机床制造基地。

这一年，武重承载着国家装备制造业振兴与发展的希望，不断书写着改革与发展的壮丽篇章：在国内，大火箭箱体环焊专机在武重制造成功，智慧的武重人又一次在国家航空航天事业的发展史上书写出荣耀的一笔;在国外，“武重机床”漂洋过海登陆英国，在这个老牌资本主义工业强国站稳立足，为中国机床走出国门、走向世界树立了一个光辉的标杆。这一年，武重借助自主创新继续保持科研和技术优势，自主研发的CKX5363核电堆内构件加工专用数控机床和XKD2755数控定梁双龙门移动镗铣床获得了中国机械工业科学技术奖二等奖，并以强大的研发制造实力获批建设国家机械工业高档重型机床工程研究中心和国家级博士后科研工作站。

2011年是“十二五”的开局之年，也是武重克服“后金融危机”的影响，抓住国家产业结构优化升级机遇，在高端装备制造领域需持续发力并大有可为的重要战略机遇期。武重将以跨入世界重型机床第一方阵为目标，坚持“内练真功、外抓宽松”，大力推进以信息化为主导的管理创新和以股权制度为手段的制度创新，继续在机床再制造、铁路机床、军工、国防和新能源领域开拓市场，以高端客户占领高端市场的理念，提高市场占有率。(胡启林)

北一机床：依托重点产品实现技术蜕变

2010年12月17日，北一自行研制的国内最大数控桥式双龙门镗铣床XKAU2890×300正式交付洛阳中信重工机械股份有限公司。

这台XKAU2890×300数控桥式双龙门镗铣床是由北一研制的具有国际先进水平的超重型五轴联动数控桥式双龙门镗铣床，该机床的成功交付，标志着北一机床制造企业已具备生产世界先进超重型数控机床的能力。该机床是依托德国“瓦德里希·科堡”先进技术，经过自行消化吸收，独立研制出的超重型数控桥式双龙门镗铣床。该机床除了创造国内金切机床单台售价之最外，其作为超大跨度龙门镗铣床首次使用了跨度超过9米、净重超过100吨的整体铸铁横梁，这也打破了目前世界上超大型、超重型数控龙门镗铣床使用的最大整体铸铁形式的横梁纪录。XKAU2890×300数控桥式双龙门镗铣床，是首台由国内机床制造企业独立研制加工范围大，使用范围广，能够适应各种大尺寸、大重量零件及各类复杂零件的平面、曲面、沟槽、孔隙加工的超重型、超大型机床。

经历了近3年，从最初的艰难谈判，到设计生产的超常规付出，以及最后安装调试的细致耐心，北一的销售、设计、生产以及全厂上下对这台 XKA28105×300数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床倾注了太多太多……回首2007年9月北一与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司签订了这台机床的订单，创了当年国内单台机床售价纪录，总价7700万元。而2010年的9月29日是北一为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造成功交付世界跨度最大数控重型桥式动梁五坐标规格为XKA28105×300的车铣复合机床的庆典日，北一上下都倍感自豪与喜悦。

该机床是目前世界跨度最大数控重型桥式动梁五坐标车铣复合机床，主要性能指标达到国际先进、国内领先水平。而以往只有美国、日本、德国等极少数发达国家才能够生产制造。此次成功的交付使用积累了北一设计和生产重型与超重型机床的宝贵经验。济南二机床：与汽车业同行

2010年，济南二机床与中国机床工业一起获得了提升。

在国家实施重大专项等政策的推动、支持下，济二创新研发实力持续攀升，全自动快速送料线、大型伺服压力机等关键技术产品实现了与国际最新技术同步发展。产品结构调整快速推进，高新技术产品订货比重由原来的10%提高到50%;重型机械式五轴联动数控机床等一系列首台套重大装备，担当解决国家重点行业关键设备加工难题的重任;在与国外优势企业同台竞争中，赢得一汽大众、上海通用、广汽菲亚特等重点用户订单，改变了高端市场竞争格局，展现了中国制造的卓然风采。

上述一系列成绩的取得，得益于国家对装备制造业的重视与扶持，也得益于广大用户对国产高端装备的宽容与理解。

“十二五”是深入落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要》，加快经济发展方式转变，由制造大国向制造强国跨越发展的关键时期。新一轮的发展机遇和市场空间很大，但竞争也会愈加激烈。站在“十二五”发展的新起点，济二“做强做精，争创百年企业”、“打造世界一流机床制造企业，塑造世界知名品牌”的目标更加明确，信心更加坚定!按照以市场为导向、以创新为支撑、以管理为保障的整体思路，济南二机床将密切关注国内外重点产业的市场需求，借助“创新平台建设” 重大专项的实施，进一步增强自主创新能力，加快产品升级转型步伐，加强质量体系与品牌建设，在保持速度稳定增长的同时，不断提高发展质量和效益，增强企业核心竞争力和可持续发展能力。(胡启林)

哈量集团：结构转型提升管理

继2009年6月27日，胡锦涛总书记视察哈量集团之后，2010年6月5日和9月8日，中共中央政治局常委李长春，中共中央政治局常委、中央纪律检查委员会书记贺国强分别亲临哈量集团视察。国家领导人的频繁来访，是对哈量集团多年奋斗和卓越业绩的充分肯定，尤其是刚刚过去的2010年。

2010年3月，黑龙江省安全生产监督管理局向哈量集团颁发“安全生产标准化企业”匾牌和证书，哈量集团被评为“一级安全生产标准化企业”。

不久后，哈量集团又被哈尔滨市总工会评为“同舟共济保增长、建功立业促发展”竞赛活动先进单位。

近年来，哈量集团加大知识产权创造、运用、保护和管理力度，利用知识产权优势调整经营思路、应对金融危机、扩大市场份额，取得了可喜的成绩，受到政府相关部门和用户的认可与好评。2010年1月，哈量集团被确立为“全国企事业知识产权试点单位”。

为了适应国家转变经济增长方式，促进科技成果产业化，全方位实现企校联合，瞄准高端、攻坚克难、共同发展，2010年哈量集团与重庆理工大学举行合作协议签字仪式，确立了对合作项目实现产业化的紧密合作方式。该项目技术的应用对哈量集团转型升级，占领高端市场，实现跨越式发展具有十分深远的战略意义。

同时，为提升企业管理能力，形成精细化管理模式，哈量集团开展了六西格玛知识培训，并制定精密量仪公司为学习试点单位。在公司内全面推广六西格玛管理模式，使各专业厂、部门能够结合自身工作，组织关键技术、骨干人员进行学习，用科学的方法支撑企业继续发展。

2010年，哈量集团生产的3002A型小模数齿轮测量仪被国家科技部、环境保护部、商务部、质量监督检验总局评为国家重点新产品。该测量仪可广泛应用于汽车、摩托车、电动工具等行业中的中、小规格齿轮检测领域。

另外，2010年11月，哈量集团荣获“全国厂务公开民主管理先进单位”称号。这标志着哈量集团在推进企业转型升级实现新跨越的实践中，通过强化责任，突出重点，完善民主制度，使公司决策科学化，依法保障了职工群众的知情权、参与权，有效地促进了党风廉政建设和维护职工合法权益。对于哈量集团，2010 年是不断改进、推陈出新的精彩一年。(高扬)

大连机床：集中发力自我提升

对于大连机床集团而言，2010年是其产品结构调整和自主创新集中发力的一年。

自2009年以来，大连机床紧紧抓住国际金融危机带给企业的“市场休眠”机遇，大力调整结构，创新生产模式，尤其是刚刚过去的2010年，大连机床实施多项技术改造，装备制造技术和工艺实现了升级换代。

在今年4月举行的第六届中国数控机床展览会上，大连机床集团风光无限。会上公布的中国机床工具行业六项十佳中，大连机床一举囊括“自主创新”、“产品出口”等其中5项。不仅如此，大连机床同期到手的订单，数倍于去年同期，企业满负荷生产也满足不了市场需求。

2010年，大连机床针对生产模式的转换进行了彻底的调整升级。该公司的产品主要通过不同数控单机的集成形成自动线，适用于汽车制造这种集成化大批量工业化生产。而对于不同单机的制造，国内外还普遍停留在劳动密集型的单机装配模式。大连机床的此次调整升级，就是用新工艺、新方法对传统的制造模式进行改造，实现了用装配汽车的方式装配机床。

这一年，大连机床在国内率先开始了机床装配生产线的研制。他们把以往提供给用户的包括柔性制造技术与机器人应用相结合的各种集成、连线、复合技术，用于装备机床装配生产线。先后投入2亿多元，终于研制出了具备完全自主知识产权的国内首条机床装配线，传统劳动密集型生产模式一跃升级为技术密集型。其时正值国内外以汽车制造为主的装备制造市场转暖回升，这条装配线刚一投入使用便显现出了巨大的生产效率，平均5分钟下线一台机床，月产4500台仍不能满足市场需求。

随着大连机床以生产模式改造为重点的调整升级逐步完善，为汽车制造等行业设计制造的发动机缸体、缸盖加工自动线也在不断升级，从最初的刚性加工发展到刚柔结合的加工模式，现在已基本实现柔性化，市场反应非常强烈，今明两年的订单已经满额，最大一笔订单1.2亿元，是为潍坊柴油机公司提供的具有国际先进水平、年产20万台发动机加工自动线。(高扬)

齐二机床：企业效益、技术荣誉双丰收

在刚刚揭晓的“2010中国工业行业排头兵企业”榜单上，齐二机床继2007年、2008年、2009年之后再次荣膺“2010中国工业行业排头兵企业”称号。2010年，齐二机床收获颇丰。无论是市场，还是名誉，齐二机床多年的奋斗在这一年得到诸多回报和肯定。

除上面提到齐二机床再次荣获“中国工业行业排头兵”称号外，日前，由中国机械工业企业管理协会主办，机械工业经济管理研究院、世界企业实验室协办的 2010年(第八届)《中国机械500强研究报告》调查发布活动中，齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司荣获2010年“中国机械500强”荣誉称号，这也是齐二机床继2007年、2008年、2009年荣获“中国机械500强”荣誉称号后，再次获得此项殊荣。

2010年9月8 日，第十九届全国发明展览会在西安曲江国际会展中心隆重开幕。在这次展会上，齐二机床共有10个项目参展，董事长曲波的《机床工作台拼接精确定位机构》、设计院刘淑珍的《可翻转的回转工作台装置》项目获得金奖;非核心制造赵刚的《万能式硬质合金刀片刃磨机》、设计院张桂荣的《铣镗床主轴锥孔转换装置》项目获得银奖;设计院张友胜的《双车抬吊具》、程占国的《端面浅孔测量量具》、夏金林的《机械压力机滑块锁紧装置》项目获得铜奖。

在刚刚落下帷幕的2010中国国际工博会上，齐二机床公司参展的展品CXK5463X50/150型龙门移动式封头车铣床获得了大会银奖。 CXK5463X50/150型龙门移动式封头车铣床是齐二机床针对核电关键零件水室封头的特殊内、外形的精确加工需求自主研制的具有完全自主知识产权、填补国内空白的的重型高档数控机床。

同时，在2010年“第三届全国职工优秀技术创新成果”表彰大会上，由齐二机床的程占国、苏显清、赵敏捷、梁骊龙等开发研制的特大型刀具创新项目喜获第三届全国职工优秀技术创新成果优秀奖。

在这些荣誉的背后，是齐二机床狠抓创新、抢占市场制高点的艰辛奋斗。受益下游汽车等行业的增长，2010年上半年，机床市场整体呈现“复苏”态势，高、中、低档机床产品市场需求全面增长，机床企业订单普遍增多，锻压设备市场需求增长尤为显著。

作为老牌锻压设备生产基地的齐二机床，在国内汽车行业振兴下成为明显的受益者，自2009年开始，齐二机床压力机订单就开始大幅增长，2010年上半年又与吉利汽车等用户先后签订了29台3亿元的压力机合同，企业累计压力机合同达到6.3亿元。