2011年，株洲钻石即将走过十年的发展历程。十年，在漫长的历史长河中只是短暂的瞬间。但对于株洲钻石来说，这是一段永载史册、奋发有为、成就百年基业的创业历程，株钻人用青春、汗水和智慧谱写了一曲华彩乐章。

——株洲钻石切削刀具股份有限公司发展纪实

仰望世界硬质合金刀具发展的历史天空，株洲钻石切削刀具股份有限公司犹如一颗冉冉升起的新星，熠熠生辉，格外引人注目。

2011年，株洲钻石即将走过十年的发展历程。十年，在漫长的历史长河中只是短暂的瞬间。但对于株洲钻石来说，这是一段永载史册、奋发有为、成就百年基业的创业历程，株钻人用青春、汗水和智慧谱写了一曲华彩乐章。

走近株洲钻石，这里江水、绿地、厂房，交相辉映，浑然一体。宽敞洁净的道路、现代整齐的厂房、国际一流的设备、振奋人心的标语、昂扬向上的风貌……组成了一幅幅美丽、和谐、迷人的图画。从这种景象中，我们处处感受到株洲钻石展翅腾飞的气势。

建设之初，这里还只是一片岸滩、农田和荒山。是株钻人肩负着使命，怀揣着希望，挥洒着汗水，在这里铺设了第一条输电线，搭起了第一排脚手架，点燃了第一朵焊花……这里的面貌从此开始发生日新月异的变化。

十年栉风沐雨，十年春华秋实：十载磨砺拼搏，十载硕果累累。十年的坚守、坚韧、坚持，所有的积累，所有的沉淀，让株洲钻石增强了实力和能力，让株钻人增添了勇气和底气，株洲钻石在激烈的市场竞争中勇于亮剑，挺过了创业阶段的艰辛，历练了金融危机的考验，经受了市场经济的洗礼，杀出了一条血路，闯出了一方天地，占据了中国刀具发展的前沿阵地，积蓄了向世界刀具巅峰攀登的强劲实力。

在这里，让我们展开株洲钻石十年发展的历史长卷，探寻株洲钻石发展壮大的成功之路，感受那属于株钻人的精彩……

负重奋进，一步一个新跨越

硬质合金刀具是工业的“牙齿”，广泛应用于机械加工、汽车制造、航天军工、电子信息等众多行业，是一个基础性产业，关系到国民经济发展的质量和水平。

进入新的世纪，中国制造业进入快速发展时期，数控机床、加工中心的不断增多，高端数控刀具市场需求持续增长。中国虽是硬质合金生产大国，但主要以中低档初级产品为主，高端硬质合金刀具市场基本上被国外强势企业瓜分。原株洲硬质合金厂因势而动，决定将工厂的可转位硬质合金刀片生产线搬迁至株洲河西，异地建造一条高起点、高标准、高性能的硬质合金刀片及配套刀具生产线，株洲钻石因此应运而生。

株洲钻石的发展始终得到了党和国家、各级党委和政府的亲切关怀和密切关注。2001年2月24日，时任省委常委、常务副省长的周伯华为钻石工业园挥铲奠基，并希望公司通过科技创新成为世界一流企业。十年来，温家宝、黄菊、曾培炎、杨正午、张春贤、周强、肖雅瑜、陈君文、王群等40多位上级重要领导人纷纷来株洲钻石考察指导工作，希望株洲钻石站在振兴民族工业的高度，造就一流的人才，采用一流的技术，进行一流的管理，创造一流的效益，精心打造一流的企业。

历史的重托就象是催化剂，点燃着株钻人过硬追求的奋斗豪情：领导的期望就象是“强心针”，增强了株钻人无限进取的坚定意志。

“振兴中国刀具工业”、“引领中国刀具发展”。这些在一般人看来只是“口号”的词句，却堂堂正正地写进了株洲钻石的工作报告，实实在在地体现在株钻人的行动上，驱动着株钻人勇往直前，永不停步，一步一个新跨越。

从钻石工业园正式奠基算起，仅仅用了10个月时间，可转位硬质合金刀片生产线就投入试生产，创造了中国硬质合金建设史上的奇迹。9年时间，数控刀片年产量从2001年的200万片增长到3060万片，增长了14倍多。

2002年6月，由株洲硬质合金集团有限公司为主发起人，成立株洲钻石切削刀具股份有限公司，株洲钻石采用全新的机制进行运营。

2003年10月 株洲钻石与湖南钻石硬质合金工具有限公司实现整合，硬质合金整体刀具生产线搬迁至钻石工业园内。7年时间，整体刀具年产量从湖南钻石2003年的10.3万把，增长到260万把，增长24倍。

2003年11月，全套引进国外先进技术进行投资建设的可转位数控刀具和工具生产线全面进入试生产，实现了公司刀片刀具配套一体化。2004年生产数控刀具2.2万件，2010年达到13.7万件，6年时间，增长了5倍。

2004年2月，机夹焊接片生产线建成并开始试生产。6年时间，机夹焊接片年产量由2003年的1100吨左右，增长到1600吨，增长了近50%。

2005年，引进国外技术和装备，建成了陶瓷刀片生产线。“超细晶Ti(CN)基金属陶瓷切削刀具及产业化”通过2006国家级火炬计划认可。5年时间，陶瓷刀年产量由2005年的不到4万片，增长到23万片，增长了5倍。

株洲钻石就是这样不断创造着新的奇迹，不断改写着新的纪录，目前已拥有数控刀片、整体硬质合金刀具、数控刀具、机夹焊接刀片、非金属陶瓷刀片等多条世界一流水平的生产线。能为客户提供各种硬质合金车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀具系列、刀片系列，并能根据客户的不同需求生产各类切削工具，为机械加工制造提供成套的解决方案。成为了国内最大的硬质合金刀具科研、生产、销售基地。#p#副标题#e#

精细管理，优良品质树品牌

2004年9月，在人民大会堂召开的中国名牌暨质量管理先进表彰大会上，“钻石牌”硬质合金刀具被评为“中国名牌”。

2005年6月，在北京国际机床展览会期间，VOGEL媒体组织的国内刀具市场调研中，“钻石牌”脱颖而出，当选为“最受欢迎的国产刀具品牌”：是年9月，株洲钻石被中国机床工业协会授予“第四届中国国际制备业博览会品牌综合影响力十佳企业”。

2008年3月，以对供应商严格要求而着名的一汽大众，将“2007年优秀供应商”的奖牌颁给了株洲钻石公司。这一年由中国刀协和《金属加工》杂志社主办的“第二届刀具用户满意品牌调查”，“钻石牌”以明显优势获得“用户满意的国产刀具品牌”称号

……

当这一系列的称誉不加修饰地堆积在一起时，我们深深的感受到这是株洲钻石的荣耀，而荣耀的背后则是“钻石牌”产品过硬品质的佐证，更是株钻人不断追求完美品质的体现。

正如罗勃特•M•波西格所说，质量是用心的结果。株洲钻石正是用心做质量，用心做管理，用心做印上“钻石牌”商标的每一个产品，用心建立起了一座与客户之间真诚信任的桥梁。

产品质量没有最好，只有更好。株钻人就是怀着这样一种决心，用艺术家的眼光和智慧从事着每一项工作，制造着每一件产品。株洲钻石从稳定提升产品质量着眼，形成了严格的质量管理体系，并持续不断地创新质量工作。

2002年，株洲钻石创办伊始就推行“5S”管理，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升员工素质。

2005年，全面推进精细化管理，对生产和质量管理流程进行细化，确保产品质量的稳定性和可追朔性。

2008 年，面对突如其来的金融危机，株洲钻石总经理李屏更是将这个时机看作是积蓄力量的一次机遇，认为越是在困难时期，越是要坚持产品质量，越是要满足用户的需求，坚守市场。在全公司开展“零缺陷”与“质量年”活动，着力推进以定人、定设备、定产品为核心的规模化、专业化生产。

2009年，以“自检”为主题的质量文化活动促使广大员工自发参与到质量的自查自检中来，明确自己的改进目标，自我落实提升措施。

2010年，“提升产品稳定性”质量文化活动有声有色。组织开展了加工知识培训：进行了质量文化征文和标语征集，开展了“质量明星”评比表彰活动，员工参与质量文化活动的积极性进一步增强。

过去的十年，是株洲钻石质量管理不断健全发展的十年。质量管理工作经历了质量检验、制程管理控制和全面质量管理阶段，逐步形成了以质量为中心，实施全员、全过程的质量管理模式，重视质量成为了每个员工的自觉行动。

正是通过不断的质量改进，提高产品的质量，解决客户的问题，株洲钻石在逆境中迅速崛起，成为了国内行业的龙头，树立了自己的品牌，在产品质量上逐渐接近或达到国际先进水平。

自主创新，乘风破浪铸辉煌

自主创新是推动企业发展的根本动力。这是株洲钻石总经理李屏经常说的，也是株洲钻石常抓不懈的头等大事。株钻人深刻地认识到，真正的高新技术是从国外买不到的，做强企业必须先做强科技。株洲钻石就是在这种信念的驱动下，坚持以国际先进水平为标杆，以强化原创技术创新能力为重点，加大新技术、新产品、新工艺、新装备开发力度，推进产品结构优化，加快产业升级换代，不断扩大在国内硬质合金刀具领域的领先优势，不断缩小与世界先进水平的差距。

株洲钻石十分重视研发平台的建设。在该公司2.7亿元的初始投资中，就有1亿多元用于建设集科研、应用研究为一体的研发中心。企业投产后，每年的科研投入都保持在营业总收入4%以上。建立了刀具材料工艺研究平台、工具设计开发平台、切削试验平台、应用技术研发平台等六个研发平台。拥有材料制备，新品试制，实验验证等大量国际领先技术设备，形成了完备的科研装备体系。拥有湖南省高性能切削刀具工程技术研究中心，机械工业硬质刀具结构与材料技术工程实验室，并承担了以“精密工具能力平台建设”为代表的多项国家科技重大专项。

健全的科技创新体系决定了科技工作的方向。株洲钻石科学构架了以市场需求为导向，以研发中心为主，各生产厂为辅，高等院校、科研院所为合作伙伴的“产学研结合”的科研开发体系，辅以产学研用联合与合作攻关机制，吸引了国内强势学科的6所著名高校、两所研究院、国外两所刀具基础研究大学和多个刀具装备生产企业与株洲钻石的合作研发。

科技创新取得突破的关键在人。株洲钻石高度重视人才队伍建设，创造各种有利条件，在株洲这个内陆三线城市，形成了适宜人才聚集的“小气候”，科研人员占员工总数的20%以上，并与清华大学、山东大学、中南大学、湖南大学及湘潭大学建立了长期的战略合作关系，每年选派15名左右的骨干员工到这些大学攻读硕士及以上学位。造就了中国硬质合金刀具行业人才的“国家队”。

株洲钻石在“留住人”的同时，想得更多的是怎样“用好人”。为了调动广大科技人员的积极性，他们健全完善了激励机制，推行技术人才专家制度，享受从公司总经理到各级行政领导的相应待遇：推行重大课题招标制和科研项目课题负责人制，制订了《新产品、新工艺、新设备等提成奖励管理办法》等，坚持技术要素参与经营成果分配。每年发布研发课题10多个，科技创新奖励高达数百万元，使科技人员队伍充满了生机和活力。

株洲钻石积极承担国家、省部委重大科研攻关项目，取得了一系列有自主知识产权的科研成果，申请专利163项，其中授权专利118个，多项技术接近或达到国际先进水平。2008年，公司成为湖南省高新技术企业，国家火炬计划重点高新技术企业，2009年公司成为湖南省创新型企业，国家创新型试点企业。

依靠持续不断的科技创新，株钻的核心竞争力日益增强，一大批新产品填补国内空白，一定程度上满足够了我国高档数控刀具的市场需求，打破了国外强势企业的垄断甚至对航空航天、国防军工等行业关键零部件制造的技术封锁。

在硬质合金基体材料、涂层技术、刀具结构设计等方面，株钻取得了重大突破，先后推出了具有当代先进水平的纳米涂层牌号等系列。2004年自行开发推出的新牌号“黑金刚”系列，成功应用于铸铁加工，提高生产效率2～3倍，并具有良好的使用寿命，在行业中引起轰动，迅速在汽车制造、家电制造等行业得到推广应用，得到广大客户的好评。