2011年一季度，我国机床工具行业延续了2010年市场火爆局面，企业在手合同增长迅猛，零部件短缺成为当前企业生产发展面临的阶段性主要矛盾;进口继续高速攀升;出口到新兴市场的机床工具产品同比呈大幅度增长。

一、1~3月行业主要经济指标完成情况及进出口统计

自2011年起，国家统计局定义规模以上企业由年度产品销售收入500万元以上调整为2000万元以上，统计范围发生了一些变化，因此，2011年一季度末统计企业个数为4273家，比2010年年末减少2000多家。本文所涉及数据均在4273家企业范围内。

1.行业主要经济指标完成情况

一季度机床工具行业累计完成工业总产值1294.0亿元，同比增长38.1%。

机床工具行业累计完成产品销售产值1264.3亿元，同比增长39.2%。

机床工具行业工业产品销售率达到97.7%，比上年同期提升0.7个百分点。

机床工具行业实现利润46亿元，比去年同期增长53.2%;产值利润率为5.9%，同比提高0.6个百分点(1~2月数据)。

机床工具行业本期累计固定资产投资完成额同比增长49.8%。

2.主要小行业经济指标完成情况

(1)金切机床行业

金切机床行业工业总产值一季度同比增长28.3%。

金切机床产量为174900台，其中数控机床产量达到53309台，分别比同期增长22.9%和39.0%。

金切机床行业实现利润9.1亿元，同比增长86.9%;产值利润率为5.0%，同比提高1.6个百分点(1~2月数据)。

(2)成形机床行业

成形机床行业工业总产值同比增长41.4%。

成形机床产量为46700台，其中，数控机床产量达到2958台，分别比同期增长0.3%和33.7%。

成形机床行业实现利润3.7亿元，同比增长64.8%;产值利润率为5.7%，同比提高0.9个百分点(1~2月数据)。

3.机床工具产品进出口情况

机床工具产品累计进口47.4亿美元，同比增长61.9%。其中，金属加工机床进口24.4亿美元，同比增长71.9%。

机床工具产品出口18.3亿美元，同比增长32.7%;其中，金属加工机床出口4.7亿美元，同比增长24.1%。

二、行业经济运行特点及分析

1.产销高速增长

尽管国家统计局统计范围缩小了，但是今年一季度，机床工具行业工业总产值和产品销售产值比上年同期还高，均突破1200亿元，同比增长均超过38%。机床工具行业工业产品销售率达到97.7%，比上年同期提升0.7个百分点。近期月度工业总产值完成情况显示，同比增速一直维持在30%以上。具体情况见图 1。

机床工具大行业中，机床附件小行业完成工业总产值68亿元，增速最高，达到61.0%。此外，铸造机械、磨料磨具、金属成形机床小行业工业总产值增速高于行业平均水平。尽管金属切削机床小行业工业总产值增速低于其他小行业，但依然保持在较高速度。具体情况见图2。

一季度金属加工机床产量呈现高速增长的同时，不同类型机床的平均单价情况却不同。以重点联系企业为例，金切机床平均单价为16万元，与去年同期基本持平;数控金切机床平均单价接近30万元，比去年同期下跌1/10。据了解，企业产品价格没有向下浮动，产品技术水平也没有明显下降，单价下降的原因之一很有可能是数控金切机床的规格有所减小。成形机床平均单价同比上涨10%，其中数控成形机床平均单价同比增长8%。

以重点联系企业为例，金属加工机床产值数控化率为50.5%，同比增加3.2个百分点，1/3的企业达到这一指标。

2.企业利润率大幅提升

根据国统局数据，2011年2月机床工具行业产值利润率为5.9%，基本达到行业历史最高水平。其中金切机床行业利润率提升最为明显，提高了1.6个百分点，达到5.0%。按各个小行业利润率由高到低排序如下：磨料磨具6.8%;机床附件6.6%;木工机械 6.4%;铸造机械行业5.8%;金属成形机床行业5.7%;量刃具5.2%。

尽管最近一段时期，材料、零部件、燃料动力、劳动力、运费等各项价格持续增涨，企业成本不断增加，但是我行业仍保证了利润率的增长。企业获得较好利润空间的主要因素简析如下：一是一些企业根据市场需求适时调整价格;二是订单饱满，生产能力得以充分发挥，单台固定成本有所下降;三是企业加强管理，严格控制成本。

3.订单大幅增长

今年前三个月，行业企业全面反映订单增长迅猛，产品供不应求。根据对重点联系企业(部分企业)的调查，3月末在手订单达到309.1亿元，同比增长36.3%。部分重点企业在手订单超过一季度全部重点联系企业工业总产值50亿元。

根据我协会在CIMT2011上对部分参展企业的了解，目前企业在手订单普遍达到3~6个月的产能，有的企业在手订单已满足全年产能。境外企业在展会上也收获颇丰，台湾展团在展会上签单高达50亿元新台币;德国DMG公司展会签的合同超过200台机床，价值4000多万欧元，比上届展会多一倍。

但是我们需要关注三点：第一是普通机床市场在过去一年中增长很快，但就市场和行业发展来看，绝非正常，因此，相关企业应时刻注意市场变化，防止普通机床库存盲目加大。

第二是重型机床市场有继续走弱趋势，品种单一的重型企业应有所准备。

第三是中高档机床市场需求增长迅猛，这将是市场的主流产品，当前来势凶猛的进口潮正是说明了市场的需求热点。我行业企业应重点关注，要把成套设备、生产线、全面解决方案的供应，作为企业的发展目标，在提高技术水平和制造手段上重点投入。

4.功能部件短缺成为瓶颈

市场形势持续向好，订单不断增多，企业普遍反映拖期交货再次成为我行业的常态，而功能部件供应紧张是这一矛盾的焦点，它已成为当前企业生产的突出矛盾。

我协会重点联系企业统计数据显示：机床附件小行业产值增速最高，与量刃具两个小行业的工业产品销售率超过100%，其他零部件和功能部件小行业的产销率也均高于金切和成形机床两个主机行业的产销率。这既反映出配套件的市场紧俏势头，更反映出机床工具行业产业链的短板——功能部件，无论在技术水平上，还是在产能上都没有得到根本改观。