Römheld公司总经理Hans-Joachim Molka先生

在CIMT 2011上，德国Römheld公司展出了各式各样的夹具产品，这些夹具产品适用于各种不同的工件的加工，其中高度柔性化的FSS夹具系统给现场参观的观众留下了深刻的印象。

Römheld公司从2003年以来，已经连续五届参加中国国际机床展，每次都带来技术创新的产品，Römheld公司作为液压夹紧技术的领导者，始终将技术创新放在公司发展的第一位，就像是此次展出的FSS夹具系统，其创新性的设计理念使工件的夹持更为灵活。

在现代制造业中，如航空航天、高速铁路机车和船舶等，有大量轻、柔、薄的任意曲面工件需要进行机械加工，精密测量以及复杂装配，通常都需要采用适合具体工件形状曲面的专用夹具，而为不同形面工件的定位和夹持则必须更换整套夹具。由于工件种类的多样性，导致不断增加专用夹具的数量，不仅增加夹具的制作费用，还添加了储存、保养和搬运的麻烦。

FSS夹具其设计就是针对各种工件的几何形状，可以用来夹持和支撑各种任意曲面的工件。FSS夹具的核心元件是由KOSTYRKA出产的UHF夹持和支撑元件，不受其数量限制以共同形成工件的接触表面。由于每个UHF元件都能独立地按照相关的工件几何形面进行定位，FSS夹具高度柔性化地形成各种形面以支撑和夹持不同的工件。UHF夹持和支撑元件由导向功能和轴向调整活塞杆功能组成，而后用KOSTYRKA夹紧套夹紧在任意位置。这两个功能的程序设定和活塞杆夹紧都是全自动实现的。这就是FSS夹具相对永久地安装在机床台面的原因。

通常，带内球定位的真空吸盘已经证明其本身可以精确地作为与工件的接触界面。所有单个工件的联结几何曲面都可以在该夹具上实现。根据工件表面和几何曲面，以及合适的真空吸盘，在单个UHF元件上可以得到超过300N的（真空）夹持力。其定位精度达到±0.005mm,重复精度为±0.002mm。控制活塞杆的垂直运动是由UHF元件内置直线电机和编码器共同配合完成的。

为了升降活塞杆，UHF元件需要24V的直流电源，6bar（1bar=0.1MPa）的压缩空气源以及供给作为工件支撑的真空吸盘的真空泵。UHF元件由数据总线驱动。

FSS夹具由中央计算机控制，其所需要的开关装置与控制箱合并一体。该计算机配备所需数据总线连接电路。为了把该系统和客户网络联结，TCP/IP界面也可集成在该系统内。这个控制可以处理客户特定的CAD数据，并把这些数据转换成驱动UHF元件和机床所需要的数控数据。

近几年，Römheld的夹具在航空领域得到了广泛应用，如空客A380的32m机翼缘条一次装夹的机加工夹具，航空涡轮发动机主件在车铣加工中心的重复装夹、机翼肋板、无压板零点夹紧系统，直升机主齿轮箱组合式定中位夹具以及飞机蒙皮任意曲面工件的高精度夹持系统。

同时，Römheld的产品也面向风力发电、汽车制造、医疗器械等领域，如应用于风电机组的液压油缸、汽车装配流水线上的独立顶升装置以及在高性能医疗病床上的高可靠性直线电机等。

面对亟待实施更新换代的中国制造业和十二五计划的实施，Römheld公司总经理Hans-Joachim Molka先生对中国市场充满期待，他说，中国正在成为全球制造业的中心，对更多先进的高科技制造设备的需求肯定会日益膨胀，Römheld公司的产品肯定能为中国的用户提供他们亟需的解决方案。