刀具虽小，但刀具行业的竞争一样充满了火药味。

新年之前，山特维克可乐满大中华区总经理李贻善表示，2012年公司将重点关注钻削加工领域，因此称之为“钻削年”。

“正如我们在‘铣削年’中举行了一系列‘现代铣削艺术’活动，在2012‘钻削年’中我们将推出‘孔观天下’的主题活动”。

他说，钻削在机械加工中应用最为广泛，几乎在每一个行业、每一个用户、每一个零件上都会有钻削加工。为此公司将推出众多新型钻削刀具，包括可转位、可换头和整体硬质合金等各个系列，以满足用户对于高效率和通用性的不同要求。“除了表现出色的产品，我们还将加强和完善为用户进行硬质合金修复服务。我们的目标是为用户的孔加工提高质量与效率，降低生产成本。”

“大”与“专”和谐统一

作为世界第一大刀具制造企业，可乐满只是山特维克集团旗下的一个子品牌。近年来通过自身发展、兼并、收购等已成为世界刀具业巨头，产品面很广，大而全，几乎含盖切削加工所有领域。

但随着新型制造行业的产生以及客户对生产效率有着越来越高的要求，当今的国际刀具制造企业都在细分自己的技术团队。不光可乐满，还有其他的国际刀具制造企业如伊斯卡、肯纳、山高等，从研发到技术服务团队，已经拥有了模具工业组、汽车工业组、航空工业组、MTB组，还有增加的能源工业组、医疗产业组等。

由于刀具行业的特性，刀具制造企业往往都希望自己的产品品种齐全，这样也方便为客户提供全方位的解决方案。但因为加工产品的特性，往往又需要往精、专里使劲。

比如，山高刀具为了进一步完善刀具的产品系列，成功收购了法国刀柄和镗刀制造公司EPB公司以及荷兰生产整体硬质合金铣刀的Jabro公司。

山高方面表示，将在2012年新加坡航空展上展示专为航空航天应用设计的多种刀具解决方案。该公司将聚焦用于切削加工钛合金、铝合金、耐热高温合金和复合材料的新产品上,可以满足今天大多数航空航天、国防制造等行业的应用。

因此，记者认为，“大”与“专”对每个刀具制造企业而言是一种平衡的艺术。业内有关人士认为，现在要说山特维克最大，很多时候是单从销售额的角度来的，他们的产品最大优势就是全，并不是说他们的产品有什么特别的好，只能说都还过得去。

但这也埋下一个隐患，比如其产品很容易被替换。也正是因为这样才会有其他企业的生存之道，才会有其他小企业每年两三亿的销售额。

服务先行内外兼修

山高刀具(上海)总经理蒋文德先生说，现在已经不能再单纯用产品的质量和加工表现来定义刀具品牌的优劣了。用户的需求是要提高效率，降低成本，并创造赢利。为了帮助用户真正实现这一点，刀具供应商不能只提供好的产品，还要提供更好的服务。

他告诉记者，由于现在企业的竞争压力很大，客户在设备加工方面对刀具的依赖程度越来越大。以汽车发动机为例，过去生产线设备的配置最早是柴油机工厂来制定，后来慢慢地转移到机床供应商手中，但现在的趋势是刀具供应商慢慢地担起了这个重任。

“要在市场竞争中提升市场占有率，就要比别人做得好，那就需要有可靠的基础——可靠的产品基础和可靠的服务基础。山高一直坚持积极地聆听和关注客户的需求，不仅能提供完整系列的优秀刀具产品，更是以做客户信赖的合作伙伴为目标去提供更多的增值服务。从用户的需求出发，以我们的技术专长、经验来帮助其实现高效、安全、低成本、高利润的加工，从而帮助用户提高生产效率，在提升用户生产效率的同时提升自己的市场竞争力。”

记者认为，如果把产品比作硬件和外功，把服务比作软件和内功，刀具制造企业就要做到软硬兼备、内外兼修。

当然刀具行业的服务内涵远不止于为用户解决技术问题或是及时送交订货这么简单。对每一个客户而言，都存在着从产品研发到批量生产这样一条完整的价值链。

伊斯卡刀具负责人表示，自2011年4月份以来，中国机床的市场销售就开始走低，特别是第三季度后，随着国际IIF全球新兴市场银行贷款条件收紧及PMI采购经理人指数均跌入49%，世界经济发展状况并不理想。

他认为，在经济全面发展的环境中，公司间比的往往是发展速度;而在经济放缓的环境中，客户更加看重的则是产品的综合性价比，看重供应商的服务，这个阶段也更容易让客户看到公司真正的技术实力和服务能力。

在2011年，伊斯卡基于束魔技术，不断拓展新的产品，同时也对经典刀具系列进行持续改进：更新刀片结构，增补标准规格刀具，优化刀具涂层及基体等加工问题。同时伊斯卡还推出了在线刀具顾问(ITA)、魔力刀具柜(MA鄄TRIX)，延伸了刀具服务领域。

在2012年，伊斯卡的重点是练好内功，加强服务，让客户在采用高品质刀具进行加工的同时，也享受到高品质的服务。

国内外企业仍有差距

在采访中，这些国外刀具制造企业表示，国内刀具企业在近十年中取得了卓越进步。从观念的转变到体制的转变，之后是公司结构的改变、运行体系的改变，进而促进产品质量的提升和销售额的增长。

但无论是用户还是国内刀具制造企业自身，还是明显感受到与国外企业之间存在的差距。比如一些中国企业已经有了生产先进刀具的能力和技术，然而在研发方面，大部分国内企业仍然以模仿为主，缺乏自主创新的精神。其结果将导致企业缺乏能够代表形象的产品，在行业竞争中也总是处于被动追随的状态。

另外，在品牌推广上，两者的做法也有很多不同。很多国内公司并不重视，或者不知道如何进行品牌创立和宣传。这跟外国企业的公关市场部门十分注重完善企业形象形成鲜明对比。

至于服务方面，很多国内企业依然保持简单销售的模式，这点与国外刀具商也产生了绝对的差距。国外很多公司都成立了不同的行业小组来研究各个行业的特殊性及相关切削需求，主动开发、主动销售，而大部分中国企业还欠缺这样的服务意识，导致服务的滞后和被动。

例如2011年，山特维特可乐满不仅在成都、沈阳、武汉开设了培训中心，还对原先天津、广州培训中心进行了升级。李贻善透露，2012年公司在北京的效率中心即将落成。此外，在南京、杭州、大连和青岛也会陆续开设培训中心，并对西安培训中心进行升级。记者认为，现在国际大刀具制造企业之间的竞争，已经从产品技术层面上的较量，转到企业核心竞争力的对决。而一个企业的核心竞争力体现在其将技术与服务融合的能力。从这个层面上说，国内制造企业的探索之路依旧漫长。