目前，中国制造业面临的经营环境很复杂，首先是劳动力的减少,社会老龄化趋势将导致了劳动力的不足；熟练操作人员以及具备一定加工经验的人员缺乏，导致产品品质的低下。其次是制造成本全球范围内竞争激烈化，其他地区大量廉价劳动力市场、制造业在全球范围内的分布，以及通过工序分散和人海战术实现量产已难以维持企业利润。

现在，超复合化，高速化，自动化的时代已经到来。机床的高性能化，大幅度降低由于误操作导致开动率低下情况的发生；加工程序的复合化、高精度化，以及更为严格的品质要求；由于准备工序的复杂、繁琐化，给操作人员造成很多负担；面对制造业这样的经营环境，充分体现柔性自动化生产的FMS将逐步广泛被使用。

FMS应用特点

柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(FMS)。

柔性制造技术是技术密集型的技术群，它采用了计算机辅助设计、智能控制和传感技术、人工智能和专家系统等关键技术。FMS柔性线控制器为柔性制造系统总控制中心，通过FMS柔性线控制器（计算机），进行全系统的控制，可自如地安排生产计划，并能灵活满足生产计划变化的需要。作为自动化，省人化系统，FMS具有以下优势和特点：提高劳动生产率，稳定的质量；应对多种生产形态，省人化、无人化；可灵活应对中批量、大批量、多品种少量、变品种变量的生产系统。

FMS技术发展趋势

1．低成本的初期投资，且便于扩展

从结构设计的优化合理，实现通用的标准化和模块化，既提高生产效率降低了成本，又能便于积木式组合布局和扩展，为FMS的普及应用创造了更好条件。

2．与不同加工设备的兼容性

同一条FMS生产线往往会有多台不同的机床设备完成不同工序，如何将这些不同的机床组合在同一个生产线上，也是目前面临的一个课题，这就突出体现了FMS的可兼容性。

3．高速可靠的运行和易操作维护性

一个具备相当规模水平的FMS生产线，托盘搬运小车的运行速度决定了可以服务机床的台数；托盘输送机构采用高性能AC伺服电机可大幅度减少托盘运输的循环时间，即使是加工时间较短的工件，也能有效降低加工中心的停机时间。另外，装卸料台的操作宜人性和安全性也是重要的方面之一。

4．工厂空间的充分利用

FMS线从平面布置到多层立体式布置，极大的提升了预备托盘的数量，并充分利用了工厂车间的面积。大容量的物料仓储也为更长时间的无人化自动运行具备了更好条件。

5．强大的管理控制平台和软件

FMS柔性制造系统配置必要的控制软件完成基本功能，具有智能刀具寿命管理系统，智能生产管理与调度系统、智能监控系统等现代化生产数字控制系统。网络接口可与用户的计算机网络联网，进行加工程序、加工信息相互传递，整个系统能实现数据共享，数据处理传输高速化。同时，FMS柔性线控制器对加工和运输过程中所需各种信息自动采集、处理、反馈，实现加工系统和物流系统的自动控制和作业协调。

MAZAK的FMS和智能化制造

对自动化加工做出突出贡献的MAZAK公司是世界上应用FMS最成熟、最全面的机床制造商。从1983年开始生产制造，截止2012年已经在全球销售了2000条FMS生产线。

柔性制造技术是实现未来工厂的新发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。它作为当今世界制造自动化技术发展的前沿科技，将成为21世纪机械制造业的主要生产模式。

中国制造业的转型升级，对加工领域的自动化制造模式提出了新的需求。传统的自动化方式已经不能适应一些新的情况，以及加工信息数据和管理运营之间的交互需求等。而成熟的FMS产品与应用技术，正是解决和适应这种需求的最佳模式。