近些年，随着我国制造业的升级换代，重型切削日益成为机械加工中的一个难点。重型切削主要应用在黑色金属大型、特大型零件加工方面，包括能源(火电、水电、核电、风力发电)、航空航天、船舶、轨道交通(铁路、汽车)、国防军工、冶金、工程机械等领域。重型切削中，机床、刀具及功能部件都需要有很强的刚性及稳定性，以确保在长时间加工中，工件的精度及效率。

结合西班牙戈拉图机床公司在海外市场的能源行业的丰富经验，该公司在开拓中国市场时格外地关注能源行业。

众所周知，能源行业需要加工的大型零部件主要是转子和汽缸体。主要客户格局如下：

1. 国有企业三巨头：上海电气集团总公司、哈尔滨电站设备集团、东方电气集团作为中国三大电力及大型电站设备制造商，占据市场份额80%左右。

2. 中等规模国有企业：南京汽轮机集团和杭州汽轮机集团。

3. 各地活跃的民营企业：比如分布在山东各地的民营动力设备企业。

4. 抢滩中国市场的外资企业：比如西门子，ABB等外资企业也在中国设厂生产。

转子和气缸体的加工难点

1. 在重型切削时如何保证工件的精度?

2. 如何提高加工效率?

西班牙戈拉图机床公司的Geminis 重型车削中心就非常适合能源行业的大型工件加工。Geminis系列重型卧式车床的地基、床身、防护及排屑装置的独特设计更便于切屑和冷却液的排出和通畅。

双床身设计以获得最佳的几何精度和加工效果。由于使用单独的工件床身而使其重量不影响机床的加工。独立电机驱动及最新双电机主轴使得C轴可获得极高的定位精度(0.001°)。高动态负载能力。油冷系统确保主轴最大的热稳定性。

最新推出的GHT12型车床，两顶尖承重可以达到120吨。拖板的两轴均采用刚性极好的静压导轨，配备风箱和可伸缩式金属双层防护罩。液压驱动刀板式车刀系统，其伸出有三个位置，定位后液压锁紧。刀板前端可装有Capto C10刀把系统。

另外一款是GHTM，为复合型机床，刀架系统为落地式多任务系统。该机床可通过配置相应的附件满足多功能的复合加工，如：车、铣、镗、磨功能。可带有如：自动换刀系统，附件头更换系统及较长刀具的更换等装置。

各种中心支架包括静压中心支架可供选择。

西班牙戈拉图Goratu机床公司成立于1994年，是在合并西班牙本土两家历史悠久并且实力雄厚的机床制造商GEMINIS(重型卧式车床)和LAGUN(多功能铣床)的基础上成立的。机床广泛应用于能源、钢铁工业、汽车行业、铁路、起重机、吊车等行业。主要客户遍布世界各地，包括知名企业ABB、SIEMENS、DEMAG、CAF、Rolls-Royce、GENERAL ATOMICS等。

镗铣床也是Goratu一个重要产品线，在国外拥有众多用户，如GMP系列镗铣床。其最大加工高度可达4000mm，配合直径3000mm的高速转台可实现立车的功能，是一款非常有技术含量及应用前景的机床。

西班牙戈拉图公司于2012年正式进军中国市场，并在北京成立了独资公司。通过近半年时间的努力，一台GMM6 落地式镗铣床被内蒙古用户企业选用，成功赢得订单是西班牙总部和北京分公司以及代理商多方合作努力的结果，更重要的是来自用户企业的信任，能够赢得客户的信赖，帮助客户解决加工生产中的实际问题，是西班牙戈拉图公司最为看重的。