4月17日，记者在北京数码大方科技股份有限公司(CAXA)PLM用户年会上了解到，该公司迄今已成功帮助超过三千家企业实施PLM(产品生命全周期管理)项目，成为中国最大的PLM软件供应商。

“产业转型升级将成为中国经济发展的动力，而信息化是转型升级的支点。”在前述会议上，北京数码大方科技股份有限公司董事长兼总裁雷毅博士如是说。而谈到工业产品研发制造信息化，近两年备受关注的PLM软件是一个绕不开的话题。

数字化制造走进传统企业

作为传统产业，装备制造同时也是典型的离散型产业。在装备制造行业，东方汽轮机有限公司是一家知名企业，该企业于1965年筹建，是我国制造大型电站汽轮机和燃气轮机的国有大型企业，也是海军大型舰用动力主、辅机定点生产厂，销售收入超过百亿元。

东方汽轮机有限公司负责信息化的主任工程师刘继东介绍说：“东汽的产品都是单件小批量，一般单台交货周期需要18个月，产品结构复杂，可达18层，同时附加值也比较高。”

对于这种大型离散制造企业来说，东汽制造管理层对生产过程的全面控制需求迫切。而东汽与数码大方的数字化制造项目合作也发源于此。该项目自2009年开始，总体目标以信息为纽带，以实现“四化”(实时化、可视化、无纸化、智能化)为标志。

刘继东表示：“经过近4年持续不断的项目实施，东汽信息化建设成效显著。 一方面，实现将东汽公司的数控设备纳入专用网络化管理，实现包括生产信息、设备信息、刀具信息等数控设备信息的采集，进行数控设备的参数管理、通信管理、负荷统计、维护管理等数字化管理，优化车间作业调度，进行质量过程的跟踪管理，逐步实现生产过程的无纸化;另一方面，实现网络DNC与PLM、CAPP的集成应用平台，解决生产信息集成的问题，快速响应变化条件，提高资源的使用效率，提高制造单元的自主管理能力和企业的应变能力。”

通过数字化制造项目的实施，东汽建立起公司新厂区数控设备网络化管理的软硬件平台，可以实时了解设备利用状况，实现所有设备运行状况在企业电子地图内网络化呈现。详尽的统计分析功能可以将设备的利用状况，如开机率、加工率、故障率等信息实时呈现给企业的生产管理者。从工作效率上看，数字化制造项目不仅提高了生产制造部门在各种操作上的工作效率，而且大大提高了各部门之间协同工作效率，减少了出错可能。为该公司装备技术一流提供了数字化和网络化手段，促进了公司管理的现代化。

据悉，东汽目前拥有大型制造设备一千多台，而目前实现联网的只占三成，按照分步实施的规划，该公司全面信息化还有很远的路要走。即便如此，在已经完成了项目实施的试点车间，制造流程已经悄然改变。刘继东举例说，几天前，一台已经联网的机床主轴功率报警，调查后，他发现是夜班工人为了加快进度，私自调整了机床刀具进给量，这样一来，效率是搞了，后果也很严重：进攻精度和刀具寿命都会大打折扣。如果是以前，工人这种违规操作根本不会被发现。

对于信息化项目，东汽高层高度重视，刘继东说：“这个项目是董事长特批的，资金不是问题。”至于为什么选择数码大方，他表示：“我们非常看重数码大方的产品线长，能提供从设计、工艺、制造到管理的全套解决方案，有利于业务流程的全面贯通，而且数码大方不只提供软件和硬件，更重要的能提供集成服务，有很强的实施能力、实施团队和开发能力，这是信息化项目成功的重要保障”一句话，东汽看中的是综合实力。

PLM理顺企业流程

目前在中国，许多企业多年来在制造业信息化上做了大量的工作，投入了可观的人力物力，越来越多的企业正在把信息化作为推动自身发展的重要手段。然而在信息化的应用范围上，其特点还是局部化的，而且在实施过程中也存在不少问题：不同的行业对PLM的需求不同，不同的制造模式、不同的产品对PLM的需求也有较大的差异。

事实上，信息化确实是有风险的。对此，不少企业心中有数，但并不影响其初试甜果。沈阳仪表科学研究院就是如此。

该院始建于1961年的国家级科研院所，隶属于中国机械工业集团公司，是专门从事专用设备、非标设备及成套设备研究开发、生产的专业公司,下设4个分公司、1个中心和3个研究所。共完成科研项目2000多项，获得国家、部、省、市等各项奖励400多项，形成传感器、变送器、智能仪器仪表、光-机-电一体化产品，在国内占有领先优势。

沈阳仪表信息处处长张秋娜说：“我们是CAXA二十多年的老用户了，基于CAXA 系列软件的良好应用基础，从2012年开始实施CAXA PDM系统，初衷是为了管理图文档。项目实施后，大家一个比较直观的感受是：不用追着领导签字了。”

沈阳仪表PDM项目按照数据集中管理、数据规范管理、流程规范管理三个阶段的分步、分功能模块的实施方法，，使项目快速看到效果。对比项目实施前后的实际业务模式发生的变化，CAXA PDM为沈阳仪表实现了产品设计数据的管理，建立了产品研发的电子流程管理，并为搭建规范先进的研发数据设计平台提供了一个技术环境;保证了产品文档和数据的安全以及有效管理，改变了原有资料状态混乱存放分散的状况，实现了设计数据的充分共享，减小了由于人员流动造成的设计工作无法顺畅进行的影响。

张秋娜表示，接下来将在全院深入推广CAXA PDM系统应用，持续提高信息化水平，完善信息化建设。

4月17日的年会上，四川日机密封件股份有限公司与数码大方现场签订了合作协议。谈到选择数码大方PLM的原因，该公司技术总助宋伟华说：“我们是经过了充分的调研论证的，数码大方市场占有率高，实施能力强，在川渝已经有大量客户，服务也做得很好。”

该公司是专业从事机械密封、干气密封、密封辅助系统、特种泵的设计、制造、销售和服务的高新技术企业，产品广泛应用于石油、化工、核电、水电、军工等领域。

日机密封与CAXA的合作从2009年使用CAXA二维CAD软件开始，随着企业规模的不断扩大，该公司对企业整体信息化的提升有了更高的需求。据悉，日机密封将全面实施最新2013版的CAXA协同管理PLM，包括图文档管理、工作流、红线批注、电子签名、BOM管理、ERP集成、CAD软件升级等。

宋伟华表示：“目前，我们希望做到图文档有序、可控、安全。下一步，将以PLM平台向上下延伸。向上，支撑销售;向下，在生产管理上打通ERP和PLM，提供准确的物料信息。同时，向工艺延伸，实现设计工艺一体化，在此基础上实现车间MES。在所有这些环节中，PLM是基石。”

日机密封非常看重CAXA协同管理 PLM的平台化和集成贯通的优势，它能将二维CAD、三维CAD、PDM、CAPP和MES技术整合在统一的PLM平台上，实现企业数据流程和业务流程的全面集成贯通应用。通过CAXA PLM项目的启动，该公司希望能够建立起统一的研发管理共享平台，实现数据的统一管理和历史积累，实现各个部门之间数据交互的唯一性，提高工作效率，缩短研发周期等等一系列的规划。期待日机密封与CAXA的合作使双方都能够达到共赢并不断延伸，为后续的CAPP、MES、DNC、ERP等系统的实施及综合集成应用奠定基础。