近年来我国机床工具行业的市场需求一直在持续升级，高档产品和专机需求旺盛，普通产品需求明显下降。随着国民经济的发展，机床工具市场还在不断扩大，随着中国制造的不断深入，工业智能机器人在机床行业的舞台越来越大，作为制造业基础的机床工业，面临着新的机遇与挑战，用户对大幅提高加工精度和加工效率，利用机器人技术进一步提高了工业生产自动化进程。上海发那科致力于世界上最先进的智能技术，为推动中国机床工业自动化的发展不遗余力。

图一：发那科桁架机器人机床加工作业

图一中FANUC智能产品ROBODRILL小型加工中心，在不同的金属加工应用，同样的高速度、高精度、高性能，以此对应各式各样加工的最新机能，同时采用发那科桁架机器人，可将加工中心布置在桁架的两侧，机器人能够分别为桁架两侧的机床做上下料作业。这意味着同样对应相同数量的机床，桁架机器人的导轨长度只有桁架机械手的一半，大大节约制造成本。

本次在2014年CCMT国际数控机床展上，发那科主要展示α-DIA系列，装配了发那科标准的CNC高速、高精度、高效率的小型加工中心。搭载了FANUC自行开发的附加轴DDR、DDR-T 系统，其采用同步内装伺服电机，可进行基于直接驱动的无反向间隙的高速，高精度加工，分度速度可达200转/min-1。广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大，该系列主要有三个方面的特点：

图二：FANUC ROBODRILL小型加工中心

l 高速与高效率兼得，可利用发那科标准CNC31i-B实现加工时间的缩短，可根据加工对象进行选择的强大的主轴构成，通过DDR/DDR-T实现(第4轴的)高速分度;

l 高精度，追求高补偿精度的AI热位移补偿功能，实现高精度加工的AI轮廊控制，可选择最佳控制方式的加工模式设定功能;

l 高可靠性，实现高维护性的故障诊断功能，支持预防保养的绝缘裂化检测功能，对应多个国家和地区的安全规格。

目前发那科小型加工中心Robodrill主要应用在汽车、家电、IT、通讯、铝合金精加工等行业。市场上包括手机、平板电脑、电脑、MP3外壳在内的IT产品基本上均大量采用发那科的小型加工中心来完成。除了IT行业的零部件外，汽车发动机缸盖、转向机、涡轮、汽车空调部件、摩托车发动机零部件等都是发那科擅长的加工领域。

图三：FANUC三兄弟(小型加工中心、注塑机、线切割)

同时本届CCMT展会也同时出展发那科注塑机和线切割产品，全球销量第一的FANUC ROBOSHOT全电动注塑机拥有先进功能、精密控制、最快速度、最低能耗等优势，此次将展出机型为ROBOSHOT α-S50iA，将向观众演示精密、窄间距连接器的射出成型，展示高射出功能。FANUC ROBOCUT慢走丝线切割机以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内，本次展示PCD刀具加工系统,结合高性能无解电源，实现了在实用加工领域的“三高”切割。

自上世纪70年代开始，发那科便致力于研究开发搭载用于复合加工、多系统车削等最尖端加工机床控制的纳米CNC FANUC Series31i-MODELA系列高端系统，采用最新CNC技术，特别是纳米插补、AI轮廓控制Ⅱ、AI热位移补偿等使其性能大幅度领先同级别机床。即将开幕的2014年CCMT机床展，欢迎各界业内人士亲临上海发那科展台(新国际展览中心N2-302展台)交流和指导。

FANUC，是全球最多样化的FA(工厂自动化)、机器人和智能机械的制造商。自1956年成立以来，公司始终是全球计算机数控设备发展的先驱，在自动化领域贡献突出。上世纪70年代，FANUC成为世界上最大的专业数控系统生产厂家，占据了全球70%的市场份额。2008年FANUC成为世界上最大的机器人生产厂商，在全球第一个突破20万台机器人。目前已突破33万台，市场份额稳居第一。