玛帕刀具公司在2013年的EMO展会上展出了一个新的控制单元盒子TOOLTRONIC。TOOLTRONIC使得加工一些如特定轮廓、异型接口及非圆孔成为可能。它是一个非常柔性的系统，甚至可以在一个普通加工中心上实现车加工工艺。这一点可为客户一下子带来时间、成本和加工精度的优势。

过去，这一优势被设备的保障设施带来的障碍所抵消，我们可以从一些事例上看出它对TOOLTRONIC应用的限制：在通用加工中心的电气开关柜内仅有一个非常小的空间。这使得再增加一个额外控制单元的工作变得异常艰难。一个新的设施通常需要一个额外的开关控制柜，这必然又要占用客户更多的现场空间，而这是很难被接受的。

倘若能把所有电器单元集成在一个控制单元盒里，那就再也无需考虑在现有的控制柜内挤进一个控制单元的问题了。今天，MAPAL不仅创造性也实现了这个梦想，而且把触摸屏也集成在这个单元上。这就让我们能够简单快速运行、监视TOOLTRONIC的工作状态、以及在出现问题时快速分析处理。如果你放眼世界不同角落里TOOLTRONIC的应用，分析处理问题速度的提高就显得非常重要。

这个新的控制单元最大的特点是，相比原先约90%的空间节约。其次，刀具加工状态实时监控和触摸屏的应用是这个新产品上的另外两个亮点。把分散独立的单元集成在一个紧凑的盒子内减少了大量数据线的使用。除了这一点还有经过简化的元器件集成和运行也是重要的筹码。

目前机械加工市场，总的需求趋向是用标准柔性加工中心来加工槽型及轮廓。而MAPAL除了TOOLTRONIC之外，还向客户提供机械展开式刀具实现以上轮廓的加工选择。多种技术被运用在机械式展开刀具的机构运动中，例如基于滑块、离心力及冷却液压力等等工作原理所实现的运动，这些运动具有可以精确定位的优势，但不足之处是用户不知道滑块的准确位置。为了防止这些滑块在伸出和回缩时不到位而发生碰撞，使用过去的设计中不得不在运行程序中加入滑块停歇时间指令，这些时间往往会很长，甚至大大延长了零件加工时间。这是为了程序的可靠性而付出的巨大代价，有时如果某个滑块不能彻底地回缩或者滑出，就会导致非常昂贵的损坏。工件、刀具、主轴，其中任何一个被撞都意味着即刻显现的生产损失，带来巨大的额外成本。

为了防止这种情形出现，MAPAL已经推出了一个基于传感器系统的称作TOOLTRONIC－S的产品供客户选择。展开式刀具那些大量的相互独立的滑块移动和带有末端定位功能的单元驱动运动都被能相应传感器感应到了，这个信号通过电感而非像TOOLTRONIC标准模块那样相互接触的方式被转移到了设备控制单元。而且，这一传感器是无线的，它并不需要一个像蓄电池那样的内部电源供电。通过这一创举，控制单元的各个滑块位置可以被清晰地确定，同时再也不需要停歇时间来避让滑块了。

这为玛帕的用户在诸如加工程序可靠性上带来了不同寻常的先进性。这一来自于TOOLTRONIC－S基本设备同样也为运用TOOLTRONIC加工复杂轮廓的工艺创新提供了可能。