北京德铭纳精密机械有限公司作为刀具重磨行业的倡导者和先行者，在北京建立了刀具服务中心，为京津及周边地区的客户提供整体合金刀具、整体合金钻头和非标准刀具的制造和重磨;我公司具备十多年机床制造和开发经验，生产BT150型系列金刚石刀具磨床、万能工具磨床和BT560型刀具检测仪器、工具磨床的数控化改造和刀具磨削应用软件的开发。 代理的国外刀具刃磨设备包括意大利戈骑系列，台湾北平PP系列，台湾台利村GS系列钻头刃磨机，日本及其他欧美工具磨床。此次CIMT展会上北京德铭纳精密机械有限公司将亮相E3馆591展台。

公司总经理舒智勇先生

一，

我们这次参展的设备主要有：BT-150M两轴数控金刚石工具磨床;BT-150E五轴数控工具磨床和刀具检测仪。这些产品的组合，凸显德铭纳作为刃磨的行家，能提供刀具磨制和检测方面的全套设备。从产品细分的角度来讲，我们的数控工具磨床更突出如下功能：第一，超硬刀具的磨削;第二，刀具重磨(或修复);第三，自主开发的应用软件。我们追求的不是单一产品在市场上的充斥;而是高新技术和刀具刃磨经验自然而有机的组合。

二，

值得一提的是我们去年开发BT-150M两轴数控金刚石(PCD)工具磨床，它由砂轮摆动轴(X轴)、刀具水平面内旋转轴(C轴)、工件进给轴(Y轴)等三轴组成，其中X轴和C轴为数控轴，Y轴为气动进给轴。该机床适合中大批量的合金刀片、PCD刀片和CBN刀片的生产。

在该产品在设计过程中，德铭纳公司对各轴的特点进行深入的研究分析。其中砂轮摆动轴(X)，在整个磨削过程中都需要摆动，且摆动幅度、摆动频率都需要调整，因此设计为数控轴。刀具旋转轴(C)也是单调重复地在一定角度范围内旋转，因而也设计成数控轴，这样大大降低了劳动强度。而直接关系到磨削效率、精度和光洁度的进给轴(Y)运动则由人工通过气动进给装置实现，可充分发挥熟练工人的操作经验和体能。

考虑到当前大多数工人的使用习惯，按一个按钮, 刀具旋转轴(C)也可切换到手动状态，和一般的手动设备没有区别。这样可以保持原有的灵活性，方便对刀。

之所以强调该产品，是想说明德铭纳公司的一个设计理念：我们不为“技术”而技术，是为用户“切实需求和发展趋势”而技术。该设计没有片面地追求“自动化”，而是对磨削工艺、操作习惯乃至易维护性进行深入分析研究，使“自动化”和“人工操作”各得其所。

三，

BT-150M型超硬(PCD&PCBN)刀具磨床在几乎不增加机床制造成本的情况下，实现了旋转工作台的数控化，操作者可以单手操作机床，又使旋转工作台的运动精度和平稳性有了质的提高，同时又可兼顾手动操作的灵活性、便捷性和刀具定位的效率，大幅降低了对PCD/CBN刀具磨床操作人员的技能要求，使这一行业摆脱对高技能操作人员的依赖。

“人力成本上升、年轻工人手工技能日趋下降”是今后我们这个行业的“新常态”，BT-150M是我们基于对时局的认识开发出来，该产品在三到五年之内必将成为金刚石工具行业内的主流设备，也无疑为国内金刚石刀具制造商不断提升设备水平，最终走向数控化，为提高产品质量，降低人工成本创造条件。

四，

随着国内制造业的转型和升级，机械行业出现了更为细致的社会化分工，制造服务业的发展将是一个趋势。为了适应市场竞争的需要，各大型机械制造企业会实行主辅分离，一方面将投资和技术改造集中在其主业上，另一方面在刀具采购、刀具重磨上引入市场竞争机制、依赖专业化和社会化的服务，以降低生产成本。

在这个大背景下，我公司提供的专业刀具修磨设备，刀具重磨服务将是制造业迫切需要的。刀具是工业的牙齿，所有的工艺因素都集中反映在刀具上，刀具对于机械加工的重要性可想而知;另外，磨刀作为一门传统而复杂的技术，掌握的年轻人越来越少，智能化的磨刀机床是制造业不可或缺的关键设备。作为制造服务业，刀具磨削(重磨)业渗透到制造业最前沿的作业单位;有着节能降耗，提高效率，改进品质的关键作用。

BT-150E五轴数控工具磨床

BT-150E是五轴联动数控工具磨床，它由砂轮水平轴(X轴)、砂轮垂直轴(X轴)，工件进给轴(Y轴)，工件水平面内旋转轴(C轴)和工件轴向旋转轴(A轴)等五个数控轴组成。该机床适合中大批量地生产和修磨回转类刀具，如铣刀、钻头(包括铲背后角和双平面后角)、枪钻端部等刀具。

该型号的机床配备德国倍福(BACKHOFF)的五轴数控系统，应用软件有两种配置可供选择：其一，瑞士TOOLBOX全功能应用软件，适合各种类型的合金刀具制造和修磨，带三维模拟功能;其二，配备德铭纳公司自行开发的应用软件，从产品细分的角度来讲，该应用软件更突出如下功能：第一，回转类超硬刀具的磨削;第二，常用刀具的重磨(或修复);第三，自主开发的非标准刀具或零件的应用软件。

BT-150E设计原形