2015年4月20日，全球领先的自动化柔性制造系统生产企业柯马(Comau)携其强大的动力总成解决方案、机床加工技术以及一流的工业机器人产品，亮相第14届中国国际机床展览会(CIMT)。CIMT展会开幕当天，柯马在中国国际展览中心召开新闻发布会。柯马中国首席执行官 Stefan Sack 博士、柯马全球动力总成市场及业务发展总监Giovanni Maria Varazi先生、以及柯马中国副总裁兼机器人事业部总经理贺万民先生出席发布会并分享了柯马公司在中国市场的发展战略及领先科技和创新产品。

“自1997年正式进入中国市场，柯马公司始终致力于中国自动化制造，为中国用户提供性价比高、系统性强的工业制造解决方案，在中国制造业转型升级和产业结构调整的重要阶段，助力中国制造业的发展。”柯马中国首席执行官Stefan Sack 博士表示：“中国是柯马最重要的市场之一，未来，柯马将继续专注于在中国市场的可持续发展，我们将在机器人技术、车身焊接、动力总成、航空航天和一般工业等方面提供领先的解决方案。于此同时，我们将加强中国本土化研发团队的建设，积极探索在中国新的发展机遇。”

此次CIMT展会上，柯马重点推出了高速 Urane 25 卧式加工中心。Urane 25 采用直线电机和先进设计，可在超高速状态下确保插补过程精确无误。由于采用模块化结构设计，这套系统可作为独立设备或与柔性制造系统集成使用。最新的 Urane 25 主要用于处理复杂的加工工艺，例如处理轻质材料(如：用于缸盖、缸体和变速箱外壳的铝材)及钢和铸铁材质的零部件等。据柯马全球动力总成市场及业务发展总监Giovanni Maria Varazi先生介绍，这款创新的加工中心真正的强大之处在于，可确保以颇具成本效益的方式大批量生产高质量的零部件，这些零部件甚至可以满足包括精度、几何结构和表面粗糙度等方面最严苛的要求。

先进的 SmartSpray等离子高速熔弧焊热喷涂系统技术是此次柯马参展的又一亮点。这一强大的热喷涂系统可帮助汽车制造商降低气缸体的重量，消除设计障碍，提高耐用性以及最终降低总成本。SmartSpray 生产单元完全是柔性的，可快速更换模型、采用直列或 V 形气缸体配置，以及离线开发无损耗发射的新型装置。前置气缸(手动或自动)以及可在 PTWA 流程中进行装卸操作这两点均有助于提高生产力;新增一个主轴也有助于提高产能。通过充分利用柯马的专业知识，这种气缸腔涂装生产系统为发动机制造领域提供了经济可靠的解决方案，能够显著提升效率和优化产能。

Giovanni Maria Varazi先生表示：“柯马的动力总成系统历经 40 余年考验，可以为市场提供全面的服务和解决方案。柯马凭借众多模块化机床和在制造工艺方面丰富的专业知识，潜心研发可有效提高生产设备性能的灵活解决方案，通过融入尖端科技(如 PTWA)，柯马能够将创新加工能力运用于装配和自动化领域，从而为整个生产线提供全面的整体解决方案。”

在由机器人驱动的工业自动化领域，柯马隆重推出了新型 Racer 999，应用于模拟装配单元。位于昆山的柯马智能化工厂已生产出这种结构紧凑的 6 轴关节机器人，其特点是可在距离小于1米(999 毫米)的狭小空间内进行装配作业。它的速度与精度极其适合材料处理、机床上下料、维护和包装等应用。Racer 999 的设计有效载荷为7公斤，但在取放速度下，它的负载能力可高达 10 公斤。此外，新型 Racer 999不仅是速度最快的机器人，它还带有仿真人体肌肉的“有型”机身，摆臂时可由腕部释放巨大动力，弯曲曲线与速率直接关联，具有无可比拟的步速和流畅性。

柯马中国副总裁兼机器人事业部总经理贺万民先生表示：“机器人产业已成为中国经济转型的驱动力，在国家战略和资本市场的推动下，中国机器人和智能装备将成长为上万亿规模的市场，年增长率将达到 GDP 增长率的两倍。柯马已在中国昆山成立机器人研发中心，为中国本土客户研发新品并提供最优解决方案。同时昆山工厂将于2016年完成标准工业机器人年生产能力3,000台，柯马在大力发展全球领先的数字化工厂、智能装备技术的基础上，不断巩固我们在机器人领域的领先地位。”

图注：柯马动力总成技术及全新工业机器人发布会现场