1963年正式创立的Breton柏瑞通公司在石材材料及其高精尖加工设备和自动化生产线方面的巨大成功，使其领衔行业世界第一。

同时依仗其成熟可靠的高速切削技术、恶劣环境下的防护能力、高品质、低故障率和高可靠性的支撑，Breton柏瑞通很快进入并专注于五轴高速大中小型数控龙门式精密加工中心的研制和制造，快速迈入了世界顶级制造商行列。

Breton柏瑞通机床快速提升的知名度源于其在欧洲机床制造商集群内所独特拥有的卓越加工性能、顶级技术水平、强大的解决方案支持、无可争议的产品质量和快速的服务系统。

Breton柏瑞通占地面积80000平方米，其中厂房面积为43000平方米，拥有700多名员工，具有雄厚的财务能力，年营业额超过2亿欧元。除了超过120人的机床设计团队，还专门设有超过30人的物理化学实验室，强大的技术能力使公司拥有286项技术专利，保证每年都有一个新产品投入市场。全球生产只集中于一个意大利总生产基地的设置方式保证了在产品的设计、制造、检验、服务等全生产链上对品质的统一控制和质量。必然的，很早就获得了ISO 9001-2000 体系、ISO 9001–VISION 2000质量体系、ISO 14001体系及CE的各项认证。

Breton 柏瑞通是一家极具前瞻性的国际性公司，能够在短期内迅猛发展并在市场上迅速获得客户认可完全得益于公司的哲学理念 --- 主动探索、持续开发、随时改进、不断创新、对高品质的产品质量和服务意识的苛刻自律。

许多包括世界顶级行业制造商及其一级分包商，如空客、赛峰、AVIC、Boeing、RedBull、SAAB、JAGUAR、德国大众均是Breton的合作伙伴。

Breton柏瑞通在中国有包含意大利工程师在内的服务团队，在北京、天津、浙江、福建设有公司和售后服务点。北京配备有机床的常用备件库，可以快速保证机床大部分零备件的更新和替换。从意大利和北京链接机床的远程诊断功能可以实时快速地帮助机床操作者排除系统和软件方面的故障。

Breton柏瑞通的各系列加工中心，可满足航空、航天、国防、汽车、船舶、赛车、能源、齿轮、模具、模型等各领域。可加工铝合金、钢、钛合金、高温合金及复合材料。

Breton柏瑞通最大的专利技术是独有的“金属石英”技术，它应用于所有的加工中心产品里，保证机床整体部件能够同步跟随温度的变化，保证了机床的加工精度和耐用性。

- ULTRIX：数控高速多功能车铣加工中心

BRETON柏瑞通公司的Ultrix系列多功能车铣加工中心同时具备多种加工技术，适用于高温合金、钢铁、铝和复合材料的铣削和车削，使用户在优化生产质量的同时，一次性装卡，有效地减少零件的反复装卡时间、节省不同类型机床、提高生产效率。

Ultrix系列可在一台机床上进行完成多种加工方式(铣削、钻孔、攻螺纹车削和磨削)，以其无与伦比的机加工性能，在单机多用途机床市场上，提供了高速精准的加工质量，最大程度地优化生产能力。由于它在应用中所体现的精确性，灵活性，ULTRIX结合五轴铣削、立式车削、立式磨削为一体，为用户提供了更高质，更快速的铣削效果，是航空航天工业精密零部件加工的理想产品。

通过重载加强肋结构构建的龙门、床身，以及大尺寸滑枕及头部结构均安装了专利的独家金属石英“Metalquartz”技术减震系统，机器结构的热稳定性使得其加工精度及质量进一步加强，热稳定系统，不仅确保了球形螺母和轴承的温度，另外还使机器在恒温下高速运行进行操作。配合着直接驱动的双旋转工作台，可使客户最大程度地获得切屑率，达到终极精度和最佳工艺过程。

Ultrix系列有工作台直径800、1000和1200毫米三种规格，可为复杂的齿轮、叶轮、整体叶盘、航空航天模型、模具、工装、汽车制造泵体、阀、发电设备壳体提供完整的加工方案。

Ultrix可依照客户要求，从铣削刀柄HSK 63或者HSK100到用于车削的CAPTO C6或者C8 或者KM4X，均可以配置在独立分开的铣轴和车轴上，转速可达到14000、18000或28000rpm。