目前增材制造已成为工业界一大热点，增材制造以数字模型文件为基础，通过逐层叠加的方式来打印，应用到模具行业与传统模具制造工业相结合，能够简化制造流程，提高模具制造效率，节省时间和人力成本，对于生产开始后可能进行的模具修改，增材制造更能灵活的快速设计和迭代。

增材制造可以快速制造出传统工艺不能加工的特殊零件，比如具有随形冷却水路的模芯，这种模芯内部有复杂的冷却水路，显著减小了注塑周期，提升了生产率，而且改善了注塑产品的质量。例如，本期中提及的沙迪克精密金属3D 打印机“OPM 系列”，给塑料制品的模具制作带来了根本性的改变，使得内置3D冷却水配管模具 (OPM模具) 的制作成为可能，在模具性能方面实现了划时代的突破性成果。还有GF 加工方案的AM S 290 Tooling 可以加工前所未有的设计镶件，超越传统设计的冷却方式让用户可以体验随形冷却带来的极大优势。

但到目前为止，增材制造还都局限于生产其他任何传统方法无法生产的原型件和小型工件上。而DMG MORI 的LASERTEC 65 3D 则将增材制造与金属切削加工工艺集中在一台机床中，用增材工艺补充和扩展传统的机械加工工艺。这是一个巧妙的复合加工解决方案，不仅拥有增材制造的高灵活性，还拥有机械加工的高精度，因此它能用增材方式生产成品工件质量的完整工件，这一混合加工技术也成为了未来发展趋势之一。

可以看到，增材制造技术拥有颠覆传统，重塑制造业生产模式的巨大魅力。增材制造技术是模具加工行业的非常有益的补充，因为增材制造提供了一种新颖而有效的加工方式，尤其是在制造复杂精密模具方面提供了前所未有的解决方案。目前，中国正处于工业转型升级的关键时期，增材制造技术的发展为中国带来了巨大机遇。在这个关键时期，增材制造必将为提升中国自主创新能力与促进产业结构调整注入新动力。