前不久，GF加工方案聚焦工业4.0的前瞻制造技术、高效节能技术和增材制造技术，携整体解决方案亮相EMO 2017，展出面积达945 m2，整个展台体现了GF加工方案的技术创新传统、完整产品线和智能生态系统。展出的产品包括GF加工方案在汽车制造、航空航天、医疗器械和信息通信技术(ICT)以及电子元器件等重点行业的全线产品。从铣削加工、自动化和EDM(慢走丝线切割和电火花成形)加工到激光纹理加工和增材制造，让观众得以多角度地体验GF加工方案的前沿技术。

锲合 “一切为您”的品牌口号，GF加工方案以“展望未来”为主题参展EMO 2017，让现场观众切实感受到未来技术已无需等待——丰富的专用产品、综合性技术和智能新品，共同提升客户的生产工艺至更高水平。

在EMO 2017展会上，观众现场体验了GF加工方案全球首发的重磅铣削新品：全新Mikron MILL P 500 U高性能铣削解决方案。这是高性能、高动态性能、高切削能力和高刚性的铣削解决方案，它将工件的高精度和高表面质量提升至崭新水平。Mikron MILL P 500 U能够让用户连续加工复杂自由曲面和难切削材质，并缩短加工时间。其更高的热稳定性确保长时间加工时的精度可靠性。而且，该机配智能自动化系统，拥有更强竞争优势，确保工艺的高可靠性，满足高精度工件生产的核心要求，例如航空航天和机械工程工件以及汽车模具等。

除首次亮相的Mikron MILL P 500 U外，GF加工方案还展示了汽车车灯组合模的自动化生产解决方案。System 3R自动化系统能够提供FANUC 6轴机器人，进一步提高该解决方案的能力。

另外，AgieCharmilles CUT P 350精密数控慢走丝线切割机床继首次正式亮相于GF加工方案国际开放日活动后，也同时亮相汉诺威EMO 2017展会。汽车和电子元器件等行业需要满足更快交货速度、更高生产灵活性和更高生产效率不断增长的竞争要求，也需要同时确保一次成功。全新AgieCharmilles CUT P精密数控慢走丝线切割系列机床的智能加工技术全面提升加工生产力，适用于更多复杂加工条件。为顺应工业4.0时代的要求，该系列解决方案进一步提高互联能力，延长模具寿命和减少手动操作。600余项专用工艺技术将加工速度提高20%，精度提高至2 μm。

GF加工方案还为观众提供了可互动的参观区域，让观众真实体验模具制造的高难挑战和多个重点行业的解决方案。

围绕信息通信技术行业生产应用的参观线展示简洁、完美、高精度石墨加工解决方案。观众体验到了Mikron MILL S 400 U 5轴高速铣削解决方案在长时间加工应用中优异的精度稳定性以及有效减轻(虽未完全消除)手动打磨的劳动强度。

在产品包装行业的特种加工解决方案中，观众感受到了模具质量的显著提高和完美塑料件的生产。亮点包括AgieCharmilles AM S 290增材制造解决方案在缩短生产周期和提高工件质量方面的应用效果;AgieCharmilles CUT P 350的全新智能功能;Mikron MILL S 400 U稳定的高精度;以及AgieCharmilles LASER P 1000高效且可重复的纹理加工能力。

在本次展会上，观众也看到电子元器件行业的解决方案，可确保稳定的长期高精度，满足该行业对快速变化的要求。产品包括AgieCharmilles CUT 2000 X精密数控慢走丝线切割机床，该机不仅拥有高精度而且已100%实现自动化、提供在机质量自动控制功能和高速加工新特性;三轴Mikron MILL P 900高性能铣削加工中心，该机集高刚性、高精度与一键式粗加工到精加工技术于一身;以及AgieCharmilles FORM E/S/P电火花成形机床系列，为客户带来更高自动化程度、高效率、高工艺可靠性、高速性能和完美的加工效果。

在医疗器械解决方案中，观众感受到不同批次生产应用时的快速设置、高灵活性和高可重复性的亮点。产品包括拥有高动态性能的加工能力并配自动化系统的Mikron MILL E 500 U 5轴铣削加工中心;在任何加工条件下都能实现完美加工效果的AgieCharmilles CUT P 350;以及可确保高重复性加工效果、全能型5轴激光纹理加工中心AgieCharmilles LASER P 400 U。