12月6日，株洲钻石公司隆重举办“航天刀具应用技术研讨及客户体验”活动，来自北京动力机械研究所、湖北三江航天红阳机电有限公司、沈阳机床优尼斯、北京航空航天大学等15家航天制造企业的50余名专家、教授及客户代表齐聚一堂，共享航天刀具盛事。活动由公司技术总监汤爱民主持。公司总经理李屏参加了活动并致欢迎词。李屏代表株洲钻石切削刀具股份有限公司全体员工向来宾表示热烈的欢迎和感谢，并说道:“切削刀具被誉为‘工业的牙齿’，作为国家创新型企业、国家火炬计划重点高新技术企业、全国刀具标准化技术委员会数控刀具组组长单位，株洲钻石引领和推进了国内硬质合金切削行业的发展。近年来，株洲钻石成长迅速。公司产品种类不断增加，产品质量控制能力不断增强。在切削刀具行业的共性关键问题及重点领域里取得了突破，全面提升产品技术水平，产品开发取得长足进步。株洲钻石每一步的发展之路都离不开广大用户朋友们的关心和支持”。

公司总经理李屏致欢迎词

公司技术总监汤爱民主持活动

专家技术研讨

在航天刀具应用技术研讨会上，来自公司、北京动力机械研究所、湖北三江航天红阳机电有限公司、沈阳机床优尼斯、北京航空航天大学等企业和院校的多名专家，对航天刀具应用技术进行了深入地研讨;就刀具在航天行业的应用、航天弹用发动机刀具应用及技术研究、现代数控高效加工工程应用及数控机床及数控加工过程数字化和智能化研究等专业技术领域作了专题报告。

公司副总经理、研究员级高级工程师 王社权

株洲钻石的研发体系包括基体材质研究、涂层技术研究、刀具槽型与结构设计及刀具应用研究等。近年来，株洲钻石通过承担国家科技重大专项，助力自主创新，在航空航天方面，已开发出30个系列具有自主知识产权的新产品，填补了国内刀具在航空航天零件加工的空白，建立了国产钛合金，高温合金用高效可转位刀具体系。公司开发的复材刀具标准系列，解决航空/航天领域中玻璃/碳纤维材料和钛/铝/碳纤维层叠材料机械钻削或铣削加工中存在的问题，提高了刀具寿命。建立了以高温合金、钛合金零部件加工为主要目标的航空发动机刀具体系和以钛合金、高强度钢、铝合金为目标的结构件刀具体系。公司致力于3P加工理念，即更好的加工质量、更高的加工效率、更低的生产成本，持续开展刀具结构优化、刀具材料改进及切削工艺优化工作，开展了基于工件表面完整性的航天刀具应用研究等工作。未来，公司将着手难加工材料典型零件加工国产刀具的磨损规律和加工表面完整性控制，航天难加工材料切削数据库的研究，难加工材料国内外刀具加工性能对比试验以及材料、涂层、结构的优化等工作，将成功的方案在航天行业内推广应用，为产业安全的自主可控提供保障，通过对航天零件加工关键技术攻关，合力提升我国航天行业域的制造能力、水平和效率。

北京动力机械研究所 主任工艺师 刘月萍

北京动力机械研究所成立于1957年12月3日，是我国航天动力的重点科研生产单位。刘月萍介绍了航天弹用发动机主要特点，典型产品及刀具应用情况，在介绍刀具国产化技术研究情况时，她表示，株洲钻石切削刀具股份有限公司的内外圆车刀、铣刀等刀具的使用性能与国外刀具相当，具有高性价比。

湖北三江航天红阳机电有限公司 工艺总师 王华侨

王华侨介绍了现代数控高效加工工程应用，重点介绍了数控高效加工系统、刀片铣削模拟及选型、大进给铣削及其应用、数控插铣式高效切削、高速切削及宽行加工、切削变形机理及展望等内容，为与会人员带来了一场现代数控加工的盛宴。

沈阳机床优尼斯 技术总监 张亮

沈阳机床集团于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂资产重组后成立，由沈阳集群、昆明集群及德国集群组成。张亮在《制造新生态助力航天事业》的报告中介绍了沈阳机床应用于航空航天的产品，工艺研究及产品体验。他提出市场需求发生剧变创新改革势在必行，并介绍了沈阳机床尤尼斯从制造到服务的转型过程。

北京航空航天大学 教授 博士生导师 刘强

刘强提出，智能制造是制造业发展的必然趋势，基于新一代ICT与AMT深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。优质、高效、低耗、绿色是制造技术永恒的主题。大型复杂构件稳定高速铣削加工技术提出了多种切削力模型的铣削动力学建模及稳定高速铣削颤振稳定域预测方法;提出了“机床-刀具-工件”多约束下数控铣削加工参数优化方法，自主研究开发了数控切削动力学仿真优化系统和工艺数据库，实现了工程化应用;发明并研制了适用于不同材料和结构的被动式阻尼吸振装置。复合切削刀具及切削数据库技术刀具标准系列解决了航空/航天领域中玻璃/碳纤维材料，以及钛/铝/碳纤维层叠材料机械钻削或铣削加工中存在的问题，提高刀具寿命。智能机床是一种对机床和加工过程具有信息感知、数据分析、优化决策、适应控制和通用网络互联等能力的高性能数控机床。下一代数控机床的发展方向是智能机床，目前，智能机床原型系统和关键技术解决途径正在研究当中。

产品演示体验

在结束研讨后，与会人员参观了公司数控刀片生产厂、整体刀具生产厂及产品展示厅，并重点观看了产品切削演示。

在研发中心切削实验室，公司展示了高温合金的断屑、高效加工，复合材料的高效加工，钛合金的高效加工等4组切削演示，并进行了数显镗刀的数显调节展示。与此同时，公司还展示了ZCCCT切削数据库，切削温度测试平台、切削力检测仪、高速摄像系统等辅助系统，与会人员与现场演示人员进行了热烈的互动。

分组技术讨论

在分组技术讨论中，各位专家分成四组，就“W-7Cu、钛合金、低膨胀合金、高温合金等难加工材料刀具应用及选刀”，“株钻切削数据库介绍与课题成果表现方案”，“株钻可转位刀片刀具及整体刀具的应用与选择”，“复合材料实验进展及刀具应用”等专题进行了深入的探讨和交流。

技术应用

“航天刀具应用技术研讨及客户体验”活动以国家重大专项为契机，旨在进一步加强株洲钻石与国内各大航天用户企业的了解，充分探讨航天制造技术和发展动态，共同推动行业发展。

航天制造行业是国防军工业重要组成部分，在航天制造行业，刀具及其应用技术是关键技术之一，对航天零部件的制造具有重要意义。近年来，我国的航天刀具国产化项目逐步推进，成果不断涌现，但国产化率依旧不高，目前航天刀具主要依赖进口，受到的局限非常大，航天刀具国产化是亟待解决的问题。株洲钻石与航天制造企业联合，在刀具方面积极开展技术攻关，在复材加工、钛合金铣削、高温合金车削和切槽等方面取得了一定的成果和进步，以复材加工刀具为例，复材铣削刀具系列、复材钻孔刀具系列等产品在切削力、使用寿命等方面与国外刀具水平相当，有的性能甚至优于国外产品。公司力争以强大的品牌实力、专业的服务团队、丰富的产品系列及完善的配套方案服务“智能制造2025”。